一种带有扭曲叶片的矿用轴流风机及扭曲叶片加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112032085A(43)申请公布日2020.12.04(21)申请号202010982064.1(22)申请日2020.09.17(71)申请人山东良庄矿业有限公司地址271229山东省泰安市新泰新汶办事处新矿路401号新矿集团良庄矿业有限公司(72)发明人王坤王勇王玉华范荣庆武立新何乾王刚仲崇贵管然发赵志强刘峰赵世森(51)Int.Cl.F04D25/08(2006.01)F04D19/00(2006.01)F04D29/70(2006.01)F04D29/38(2006.01)F04D29/66(2006.01)B23P15/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种带有扭曲叶片的矿用轴流风机及扭曲叶片加工方法(57)摘要本发明公开了一种带有扭曲叶片的矿用轴流风机及扭曲叶片加工方法，包括风筒，所述风筒，所述风筒内设置有通风槽，所述通风槽内一侧位置设置有驱动电机，且通风槽内位于驱动电机的一侧位置设置有轮毂，所述轮毂的中心处嵌套固定连接有驱动轴，且轮毂的外表面均匀分步设置有多个叶片，多个所述叶片外型为宽短形状，叶片端面为仿机翼结构，所述风筒的外表面靠近轮毂的一侧设置有保护架。本发明中，其叶片结构通过板材下料抛丸—毛坯双面车削—毛坯面精修研磨—叶片冲压成型等步骤进行工艺加工，加工成型的叶片结构通过扭曲设计，可诱导空气自然的流动使噪音最小化，叶片数量减少至原叶轮叶片的75％，增加高效工况区域面积，同时提高风机的全压效率。CN112032085ACN112032085A权利要求书1/1页1.一种带有扭曲叶片的矿用轴流风机，包括风筒(1)，其特征在于：所述风筒(1)，所述风筒(1)内设置有通风槽(3)，所述通风槽(3)内一侧位置设置有驱动电机(4)，且通风槽(3)内位于驱动电机(4)的一侧位置设置有轮毂(6)，所述轮毂(6)的中心处嵌套固定连接有驱动轴(7)，且轮毂(6)的外表面均匀分步设置有多个叶片(8)，多个所述叶片(8)外型为宽短形状，叶片(8)端面为仿机翼结构，所述风筒(1)的外表面靠近轮毂(6)的一侧设置有保护架(10)，所述保护架(10)内设置有第二保护网(13)。2.根据权利要求1所述的一种带有扭曲叶片的矿用轴流风机，其特征在于：所述风筒(1)的底部固定连接有支撑架(2)。3.根据权利要求1所述的一种带有扭曲叶片的矿用轴流风机，其特征在于：所述驱动电机(4)的驱动端与驱动轴(7)的一端相固定连接。4.根据权利要求1所述的一种带有扭曲叶片的矿用轴流风机，其特征在于：所述通风槽(3)的内壁靠近驱动电机(4)的一侧固定连接有第一保护网(9)。5.根据权利要求1所述的一种带有扭曲叶片的矿用轴流风机，其特征在于：所述驱动电机(4)的外表面与通风槽(3)的内壁之间通过固定架(5)相固定连接。6.根据权利要求1所述的一种带有扭曲叶片的矿用轴流风机，其特征在于：所述保护架(10)与风筒(1)相对应的位置均设置有螺纹槽(11)，所述螺纹槽(11)内螺纹连接有紧固螺钉(12)。7.一种如权利要求1所述的带有扭曲叶片的矿用轴流风机的扭曲叶片加工方法，其特征在于，选用Q345材质钢板切割成毛坯件，毛坯件抛丸处理后用数控车床双面车削，一面车平面，另一面车成两个不对称斜面；车削后的毛坯件用数控铣床将两个不对称斜面加工成连体弧面，形成仿机翼型，再经行研磨，要求叶片表面粗糙度≤0.8，研磨后的叶片用冲压模具冲压成型即可。2CN112032085A说明书1/3页一种带有扭曲叶片的矿用轴流风机及扭曲叶片加工方法技术领域[0001]本发明涉及矿用轴流风机技术领域，尤其涉及一种带有扭曲叶片的矿用轴流风机。背景技术[0002]矿用轴流风机主要用于矿井及其它工业部门输送瓦斯、煤尘及易燃气体的场所。轴流风机具有效率高、流量大、体积小及压力低等特点，效率和噪音是风机的两个重要指标，使轴流风机具有更高的效率和更低的噪音是风机设计的主要目标，能影响这两个重要指标的是风机筒体结构和风机叶轮，筒体结构往往因为使用环境及安装要求，不允许有大的变动，所以对风机叶轮的改进成可以解决这一问题，叶轮由叶片、轮毂、主轴组成，叶片的扭曲加工技术起到关键性作用。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有扭曲叶片的矿用轴流风机。[0004]本发明同时提供这种矿用轴流风机的扭曲叶片加工方法。[0005]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种带有扭曲叶片的矿用轴流风机，包括风筒，所述风筒，所述风筒内设置有通风槽，所述通风槽内一侧位置设置有驱动电机，且通风槽内位于驱动电机的一侧位置设置有轮毂，所述轮毂的中心处嵌套固定连接有驱动轴，且轮毂的外