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环氧地坪涂料的涂装及配方设计 摘要:本文对环氧地坪涂料施工中基层的处理方法及施工工艺作了介绍,阐述了不同类型环氧地坪涂料 的配方设计思路及相关配方,并对它们的性能进行了比较。 关键词:环氧树脂;地坪涂料;涂装;配方设计 1前言 现代工业地坪要求防尘、防渗、耐蚀、抗压、耐洗等,环氧地坪涂料因涂膜具有较好的物理机械性能和 优异的耐化学品性能,而且平整光洁、装饰性强,可以满足现代工业地坪的要求,所以被广泛应用。地 坪基材通常是混凝土,其表面遍布孔隙,孔隙中含有水分和碱性物质,如不经处理直接涂装,漆膜不仅 附着力差,而且会发生起泡、龟裂、泛白甚至脱层等弊病。为了避免以上问题的出现,延长涂层的使用 寿命,除了控制基材的含水率及进行正确的表面处理外,正确地设计涂料配方和施工工艺也是必须的。 本文对环氧地坪涂料施工前基材的表面处理作了阐述,并针对应用环境的不同,列出了不同类型环氧地 坪涂料配方设计要点、配方及施工工艺,并比较了它们的性能,为现场施工技术人员提供了有益的参考。 2施工准备 2.1基层检查及处理[1] 基层检查包括混凝土含水率的测定、平整度的测定、PH值的测定、强度的测定。因PH值、平整度、强 度测定较为简便,这里不再累述,而因含水率对涂膜的影响很大,故对其测定作一介绍。 2.1.1含水率测定 含水率的测定有以下几种方法: 塑料薄膜法(ASTM4263):把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四边16小时后, 薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土过湿,不宜涂装。 相对湿度测定法:把一只箱子紧贴密封在混凝土面上,24h后测定箱内湿度。当空气温度21℃,相对湿 度为75%,混凝土含水率为5%时,它既不吸收水份也不解吸水份。当测定湿度值大于75%时,说明混 凝土含水率大于5%。 无线电频率测试法:通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。 氯化钙测定法:测定水分从混凝土中逸出的速度,是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器 中氯化钙在72h后的增重,其值应≤46.8g/m2。 2.1.2水分的排除 混凝土含水率应小于5%,否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种: 通风:加强空气循环,加速空气流动,带走水分,促进混凝土中水分进一步挥发。 加热:提高混凝土和其周围空气的温度,加快混凝土中水迁移到表层的速率,使其迅速蒸发。宜采用强 制空气加热和辐射加热。直接用火源加热,生成的燃烧产物(包括水),会提高空气的雾点温度,导致 水在混凝土上凝结,故不宜采用。降低空气中的露点温度:用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气(引 进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度)等方法除去空气中的水汽。 2.2基层表面处理方法 对于平整地面,常用下列方法处理: 酸洗法(适用于油污较多的地面):用质量分数为10~15%的盐酸清洗混凝土表面,待反应完全后(不 再产生气泡),再用清水冲洗,并配合毛刷刷洗,此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。 机械方法(适用于大面积场地):用喷砂或电磨机清除表面突出物,松动颗粒,破坏毛细孔,增加附着 面积,以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。对于有较多凹陷、坑洞地面,应用环氧树脂砂浆或环氧腻子填 平修补后再进行下步操作。 经处理后的混凝土基层性能应符合以下指标。 表1合格混凝土基层指标 检查项目湿度强度平整度PH值表面状况 合格指标≤5%>24.0MP≤2mm/M<10无砂无裂无油无坑 3施工应用 环氧地坪涂料根据使用场所的不同可分为以下几种。 3.1普通涂装地坪(0.2~0.6mm) 特点:无缝平滑、易洁防尘、耐磨、附着极佳。用途:用于非荷重、防尘、耐酸碱的装饰性地面,如: 电器、塑胶、纺织、烟草、食品、学校、医院等行业之厂房及走廊地面涂装。 配方设计思路:因涂层较薄、且要求涂膜附着力强、防水、耐药耐磨性优异,所以在配方中加入15~30% 的溶剂,制成溶剂型涂料,降低体系粘度以便得到较薄涂层;为保证色泽均一,宜选用性能优异的分散 剂,并研磨分散至细度小于50um;石英砂的加入,可保证涂层具有较强的耐磨性能。另外,因涂层较 薄且又防水,所以要求该类涂料必须具有优异的防渗性能。用于评价和预测环氧树脂清漆漆膜防介质渗 透能力的渗透指数公式对此设计具有指导意义。[2]漆膜的渗透指数公式为: PI=Mc/M0.5B1.5=1/rM0.5B1.5 式中:PI—漆膜的渗透指数,g/mol; Mc—漆膜交联点的摩尔质量,g/mol; M—渗透介质的分子量,g/mol; B—溶液效应因子,与漆膜及渗透介质有关; r—漆膜的有效交联密度,mol/g。 其中:Mc=1/r 不同环氧值的环氧树与胺或胺类加成物固化时有不同的有效交联密度。环