多潘立酮的生产工艺及市场研究报告(硕询化工网).doc

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多潘立酮的生产工艺及市场研究报告
Content
化工新材料行业的发展特征及导向
硕询化工对化工产品生产工艺和市场研究报告的解读
多潘立酮产品的生产工艺的质量控制和成本控制
能源化工产品的数据来源、分析方法和客观评价

Chapter1：化工新材料行业的发展特征及导向
Point1：化工新材料行业概述及特征
从产品类别而言，化工新材料包括三类：一是新领域的高端化工产品，二是传统化工材料的高端品种，三是通过二次加工生产的化工新材料（高端涂料、高端胶黏剂、功能性膜材料等）。
Point2：化工新材料产业链分析

（资料来源：Natrust）
Point3：国国内的行业现状
产品性能优越；
化工新材料对油气资源的依赖性弱于传统石化材料，周期性不明显；
发展有机氟、有机硅材料等具有一定资源优势；
技术壁垒高，产业集中度高；
产品附加值高，行业盈利水平优于传统化工材料。
Point4：行业驱动要素
化工产品的升级换代，向高附加值产品转移：在利益推动下，企业加大了对深加工、高附加值产品的研发力度，从最初的低端精细化工品的加工开始逐步向高附加值，高技术含量的产品转移。
新兴产业的新需求－无论是推进大飞机、高速列车、电动汽车等重点工程，还是发展电子信息、节能环保等重要产业以及低碳经济的发展，都需要一系列关键化工新材料的支撑。
“十二五规划草案”的政策指引
Point5：行业特点
发展前景较好，对外依存度高；
企业数量众多,集中度较低；
企业形成三个梯队的格局,各梯队之间差距较大。
Chapter2：硕询化工对多潘立酮化工产品生产工艺和市场研究报告的解读
Point1：多潘立酮生产工艺的简介
多潘立酮的生产工艺介绍了企业制造产品的总体流程的方法,包括工艺过程、工艺参数，工艺配方和工艺设备等。介绍工艺过程中的化工生产原料及主要化工产品，分析生产过程中常见工艺问题和技术要领，作为提供经济效益的基础保证，分析新工艺和传统工艺的性价比，随着环境优化的愈发明显，生产工艺中的三废处理也凸显重要，报告中会根据不同的污染源进行设计排污流程（如下废气处理方法汇总）。
脱臭方法脱臭原理适用范围优点缺点1、掩蔽法采用更强烈的芳香气味与臭气掺和，以掩蔽臭气，使之能被人接收适用于需立即地、暂时地消除低浓度恶臭气体影响的场合，恶臭强度2.5左右，无组织排放源可尽快消除恶臭影响，灵活性大，费用低恶臭成分并没有被去除2、稀释扩散法将有臭味地气体通过烟囱排至大气，或用无臭空气稀释，降低恶臭物质浓度以减少臭味适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体费用低设备简单易受气象条件限制，恶臭物质依然存在3、热力燃烧法在高温下恶臭物质与燃料气充分混和，实现完全燃烧适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体净化效率高，恶臭物质被彻底氧化分解设备易腐蚀，消耗燃料，处理成本高，易形成二次污染4、催化燃烧法5、水吸收法利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的水溶性、有组织排放源的恶臭气体工艺简单，管理方便，设备运转费用低产生二次污染，需对洗涤液进行处理；净化效率低，应与其他技术联合使用，对硫醇，脂肪酸等处理效果差6、药液吸收法利用臭气中某些物质和药液产生化学反应的特性，去除某些臭气成分适用于处理大气量、高中浓度的臭气能够有针对性处理某些臭气成分，工艺较成熟净化效率不高，消耗吸收剂，易形成而二次污染7、吸附法利用吸附剂的吸附功能使恶臭物质由气相转移至固相适用于处理低浓度，高净化要求的恶臭气体净化效率很高，可以处理多组分恶臭气体吸附剂费用昂贵，再生较困难，要求待处理的恶臭气体有较低的温度和含尘量8、生物滤池式脱臭法恶臭气体经过去尘增湿或降温等预处理工艺后，从滤床底部由下向上穿过由滤料组成的滤床，恶臭气体由气相转移至水—微生物混和相，通过固着于滤料上的微生物代谢作用而被分解掉目前研究最多，工艺最成熟，在实际中也最常用的生物脱臭方法。又可细分为土壤脱臭法、堆肥脱臭法、泥炭脱臭法等。处理费用低占地面积大，填料需定期更换，脱臭过程不易控制，运行一段时间后容易出现问题，对疏水性和难生物降解物质的处理还存在较大难度。9、生物滴滤池式原理同生物滤池式类似，不过使用的滤料是诸如聚多潘立酮小球、陶瓷、木炭、塑料等不能提供营养物的惰性材料。只有针对某些恶臭物质而降解的微生物附着在填料上，而不会出现生物滤池中混和微生物群同时消耗滤料有机质的情况池内微生物数量大，能承受比