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数控技术试点专业教学改革基于工作过程的数控编程与加工 PAGE-49- 《基于工作过程的数控编程与加工》课程标准 课程中文名称:基于工作过程的数控编程与加工 课程英文名称:BasedontheworkingprocessoftheNCprogrammingandmachining 学分:7.5学时:150 课程性质:必修课 课程类别:主修课 主开专业:数控技术 考核方式:考试 一、课程描述 本课程属于数控技术专业的核心课程,为培养数控技术人才提供必备的理论知识和专业技能。通过本课程学习,要求学生具备零件数控加工工艺设计和工艺分析、数控编程与操作的能力,并掌握相应的数控编程知识。本课程以数控车削零件加工为核心,以国家社会与劳动部颁发的中级数控车工考核要求为依据,并将要求贯穿到各个教学情境中,学生完成本课程学习达到数控加工中级工要求。同时,通过各情境的训练,培养学生相应的方法能力、社会能力、相互沟通和团队协作的能力。 本课程是情境教学课程。学生通过情境资讯、分析和实施,理解和掌握数控车削相关理论知识,培养学生动手能力。为便于教学并让学生掌握最基本、最典型零件的加工,本课程选择了数控车、铣、加工中心、线切割常见典型零件,作为情境教学的载体,以实现情境教学的目标。教学环节包括以下五个方面: 1、情境分析。针对每个教学情境,分析情境所应用的实际环境、情境教学的目的、情境所涉及的知识和应掌握的能力。 2、课堂理论讲解。结合情境,利用情境(实物、情境或多媒体课件)具体讲解情境涉及的理论知识。理论知识的讲解要求理论结合实际,不求知识的系统性和完整性,重原理的实用性。 3、课堂模仿操作。每个情境应该有学生的模仿操作,让学生体验和掌握,使教、学、练有机结合。 4、学生课内实践。根据课堂所教内容和情境要求,设计类似情境,让学生练习。 5、综合情境实训。在每个教学情境模块完成后,设计一个运用本模块情境所涉及的知识和技能的综合情境,让学生独立完成情境要求。 二、课程能力目标 1、具体工作任务目标 经过课程的学习,学生应该能够完成下列具体任务,形成相应的课程能力目标。 表1:数控编程与零件加工具体工作任务 具体工作任务工作岗位能力描述数控车削数控铣削线切割识读零件图★★★分析零件的工艺性★★★熟悉公差与配合标准熟悉行业规范制定零件加工方案★★★数学处理★★★编制工序卡片★★★编制车削加工程序★掌握数控编程方法与相关指令编制铣削(加工中心) 加工程序★线切割编程★刀具安装与调整★★★熟悉刀具、量具规范及使用方法 熟练操作数控车床、铣床和加工中心毛坯定位与夹紧★★程序输入★★★对刀★★★试切★★★尺寸公差检验★★★熟悉量具规范及使用方法形位公差检验★★★表面粗糙度检验★★★装配关系检验★★★设备管理★★★规范填写设备运行记录 设备故障报告 零件超差记录单2、能力要求目标 将完成上述具体工作所需要的能力进行初步归类,即形成本课程的专业能力目标,按照提高素质、全面发展的教育教学要求,同时提出本课程的社会能力与方法能力目标,具体表述如下: 表2:能力要求目标 专业能力社会能力方法能力熟悉公差与配合标准熟悉6S生产现场管理制度统计零件加工质量数据熟悉行业规范参与班组管理与协作进行汇总与分析掌握数控编程方法与相关指令善于劳动组织与实施查阅生产规范、工艺文件熟悉刀具、量具规范及使用方法遵守劳动生产纪律网络检索熟悉夹具及使用方法遵守安全生产规范方案设计与评估决策熟练操作数控车床、铣床和加工中心服务下一个工序制定班组工作制度与计划规范填写设备运行记录、故障报告协调人际关系撰写班组、个人工作总结检测零件质量、填写质量卡片容忍、沟通、团队协作掌握知识、掌握技能学会做人、学会共处学会学习、学会工作 三、课程内容 《零件的数控编程与加工》课程打破学科限制,以零件加工任务为载体,学生按企业班组管理方式,分组接受任务后,学生从分析产品图样入手,确定合理的工艺方案,制定正确的走刀路线,选择适合的刀具,确定切削用量,编写数控程序,进行仿真加工验证程序和工艺,进行数控加工,生产出合格零件。 《零件的数控编程与加工》面向数控车床、数控铣床、数控加工中心、线切割作业区域,分为: 学习领域1—数控车削:60学时 学习领域2—数控铣削(加工中心):60学时 学习领域3—线切割:30学时 根据职业岗位对学生知识、技能和素质的要求,将本课程的教学内容用6个典型数控车削零件融合讲解。课程结构如表所示: 1、学习领域一:数控车削编程与加工课程结构 表3课程结构表 序号情境名称学习内容学习目标课内实践学时1CKA6136数控车床加工基础1.数控车床的基本操作:面板熟悉,对刀操作,机床维护保养基本知识 2.基本编程指令应用 3.实训车间现场管理熟悉数控机床的基本结构组成及操作步骤数控机床基本结