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《数控加工编程及操作》
课程整体设计介绍

机电工程系机电一体化专业

《数控加工编程及操作》
课程整体设计介绍提纲

第一部分课程设计
第二部分教学条件
第三部分教学效果
第四部分课程特色及教学改进

《数控编程加工及操作》课程整体设计介绍
各位评委：
您们好！
我是《数控加工编程及操作》课程建设的负责人武蕴馥,现就课程教学的整体设计向大家做一简单介绍，不当之处，敬请指正。
第一部分课程设计
一、课程定位
1、课程性质
机电一体化专业是我院教学改革试点专业,本专业的培养目标是培养拥护党的基本路线,掌握机电专业必备的基础理论和专门知识，具有从事专业实际工作的综合职业能力和全面素质，适应生产、建设、管理、服务第一线需要的，具备机电一体化技术基础理论基本技能，掌握机械制造的加工工艺，能从事普通机床操作和数控机床操作与编程等工作，德、智、体、美等方面全面发展的高等技术应用性专门人才。
《数控加工编程及操作》是我院机电一体化技术专业的主干核心课程，通过本课程的学习，使学生具备数控技术应用人才所必需的工艺分析、数学处理、程序编制、数控车床操作、数控铣床操作、加工中心操作、线切割操作、零件加工及创新设计等知识与技能。它以机械制图、机械设计基础、工程力学、机械制造基础为前续课程，后续环节为顶岗实习。
2、课程任务
本课程的任务是让学生掌握数控机床加工程序编制的基础知识和基本方法，重点培养学生掌握常用数控机床(数控车床、数控铣床、加工中心、数控电加工等)编程方法及基本操作加工技能，达到数控中、高级操作工的要求。
二、课程目标
课程面向的主要岗位：数控车工、数控铣工
1.知识目标
(1)掌握数控机床的组成、工作原理、分类、工作特点等基础知识；
(2)掌握数控加工工艺制订的基本知识、基本程序和步骤；
(3)掌握数控车床、数控铣床、加工中心等数控机床编程的基本概念、常用指令意义及应用
2.能力目标
(1)具有对中等复杂程度的零件进行数控加工工艺分析和设计的基本能力；
(2)具备数控加工手工编制程序的能力、能运用标准的程序格式编写中等复杂程度零件的数控加工程序；能分析判断并解决加工程序中所出现的错误,具有程序调试的能力；
(3)具备数控机床操作、日常维护和解决生产现场技术问题的能力，能利用数控机床加工中等复杂程度零件,达到数控机床操作工中高级水平。
3.态度目标
(1)培养严谨、细心、全面、追求高效、精益求精的职业素质，强化产品质量意识。
(2)良好的道德品质、沟通协调能力和团队合作及敬业精神。
(3)培养学生勤于思考、刻苦钻研、勇于探索的良好作风。
三、课程内容设计
1、课程设计的理念
根据行业经济和衡水地区经济发展需要，立足于“以服务为宗旨，以就业为导向，以学生为中心”的办学定位，结合区域经济社会发展和专业自身实际条件情况，依据培养目标的要求，积极采用教、学、做一体化的教学模式，体现工学结合的要求，课程各个环节突出应用为主线，学生为主体，教师为主导，提高学生的学习主动性，注重数控加工编程与操作实际应用能力的培养，适应企业对数控技术应用人才的要求。
2、设计思路
(1)构建理论与实践一体化的课程体系，使理论与实践有机融合。
(2)理论内容遵循“必需，够用”的原则，避免过多过深的理论。
(3)课程内容以目前应用最多的数控车床、数控铣床、加工中心为主，兼顾电火花线切割等数控机床，以拓宽学生就业适应面，同时以目前企业普遍应用的先进数控系统（FANUC、SIEMENS）为主，兼顾一些其它常用系统，以增加学生的适应性。
(4)实践教学的设计思想遵循应用性人才技术教育循序渐进的规律，从简单到复杂，从一般到先进，从单一到综合，使学生逐步掌握适应岗位(群)要求的职业技能，具备本专业要求的综合实践能力与工程素质。
(5)教学过程积极采用任务驱动、项目导向等先进的教学模式，并积极运用多媒体、仿真软件、VCD教学光盘等现代教学手段来辅助教学，提高教学质量和效率。
(6)项目课题尽可能选自企业生产一线，实训过程和考核要求尽可能符合企业现场实际，并充分运用校外实训基地，让学生体验企业环境与氛围。
(7)按劳动部数控职业资格证书的要求开展实训，满足双证制的要求。
四、课程教学内容
（一）教学内容的针对性与适用性
根据现代制造技术的发展要求和学生基础，不断更新教学内容，基本实现了课程标准与国家职业标准的融通、课程内容与职业岗位需求的融通：
1.随着现代加工技术等领域新技术的迅猛发展，数控加工技术涵盖内容越来越多，如：机械加工技术、自动控制技术、数控技术、自动编程技术都成为数控加工技术课程内容。而高职高专人才的要求是要具有一定理论基础、较高的综合素质和很强的实践应用能力，针对这种情况，本课