(完整word版)LNG储罐吊装方案.doc

XXXXX有限公司
LNG气化站工程

储罐吊装施工方案

编制：XX

审核：XX

批准：XX

吊装时间：20XX-XX-XX

XXXXX建设工程有限公司
20XX年XX月XX日

一．工程概况
1.1XXXXXX有限公司LNG气化站基础工程已经完成，现准备进入设备吊装阶段。
1.2主要吊装设备统计，见下表：
序号设备名称单位数量重量（㎏）备注1LNG储罐台640500高17米2LNG空温式气化器台622003储罐增压器台64BOG气化器台15EAG气化器台16蒸汽式NG加热器台17卸车增压气化器台2
二、编制依据：
2.1XXXXX有限公司6*100Nm3LNG贮罐及配套汽化装置,LNG气化站设计的关于设备安装方面的图纸。
2.2《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83
2.3《起重作业基本安全规范》
2.4《起重吊运指挥信号》GB5082-85
2.5《制冷设备安装工程施工及验收规范》CJJ95-2003
三、设备吊装
3.1安装简述
在设备安装前，准备工作都必须完成,特别是吊装作业场地必须轧实。
设备就位前准备工作如下图所示：
设备就位前准备工作
资料图纸、说明书
装箱清单、平面图
随机文件（副本）基础外观及位置
标高
预埋地脚螺栓清洗开箱开箱
清点
外观检查机具进场1．吊车进场垫铁打磨
在基础上找平表面处理打麻面
垫铁位置打平3.2设备安装前的准备
3.2.1技术资料要求，见下表。
技术资料表
项次内容1设备、机器、附件等合格证、安装说明书。2设备安装施工图、设备图、设备基础图、设计说明书。3设备装箱单、随机文件。4基础中间交接记录。5编制正式的施工方案报请业主批准。
3.2.2安装场地、施工现场要求，见下表。
安装场地、施工现场要求
项次内容实施人1设备运输、吊车进退道路应畅通。甲方2设备堆放点已平整。甲、乙配合3施工临时用电已接至现场。甲、乙配合4安装、吊装技术措施已完成、场地已加固。甲、乙配合5设备已按清单开箱清点。甲、乙配合注：吊装前，吊装作业场地防雷接地施工开挖的沟槽必须必须回填并用压路机碾压密实。

3.2.3设备基础的处理要求，见下表。
项次内容实施人1基础上应标出纵横中心线及标高线。土建2基础不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等。土建3基础表面打麻面、打垫铁窝、清除预留孔中的杂物。乙方、土建配合4准备垫铁、并打磨去毛刺。乙方5设备基础的允许偏差见下表。乙方、土建配合
3.2.4设备基础尺寸及位置的允许偏差，见下表。
项次项目名称允许偏差（mm）1基础坐标位置202基础各不同平面的标高＋0、－203基础上平面外形尺寸
凸台上平面外形尺寸
凹穴尺寸20
－20
＋204基础上平面的水平度（包括地坪上需安装设备的部分）
每米
全长

5
105竖向偏差：每米
全高5
206预埋地脚螺栓
标高（顶端）
中心距（在根部和顶部两处测量）
＋20－0
27预留地脚螺栓孔
中心位置
深度
孔壁的铅垂度（全深）
10
＋20－0
103.3储罐设备吊装：
3.3.1该类设备应以下列基准点为基准，结合补充测点进行安装、找平和找正。设备安装基准点，见下表。
设备安装基准点
设备基准点标高基础上所列的基准点方位、中心线基础上纵横坐标线垂直度设备两端辅助测点法兰面指定的找正面
3.3.2设备安装允许偏差,见下表。
检查项目偏差范围（mm）立式卧式中心线位置55标高55水平度-轴向L/1000
径向2D/1000铅垂度H/1000但不得超过25-方位沿底座环圆周测量但不超过15-注：h——立式设备两端测点距高；
L——卧式设备两端距离；D——卧式设备的壳体外径。3.3.3设备安装施工程序
联动试车、交工
人孔封闭、气密试验
技术交底
基础验收及处理
设备开箱验收

设备吊装就位
设备吊装前的处理（如加固、等）

找正

灌浆、固定

附件安装

3.4LNG低温真空储罐安装
3.4.1LNG储罐吊装
1)根据现场和图纸平面尺寸以及设备技术参数，选用110吨吊车主吊65吨吊车溜尾，将储罐缓慢立直然后就位。吊装示意图见图一。

2)吊装设备的主要参数：
名称：真空绝热低温LNG储罐
设备直径：3520mm㎜
设备高度：17177mm
吊装重量：40500kg
3.4.2设备吊装吊点的选定
主吊机吊点选择设备顶部吊耳处，辅助吊机吊点选择在设备支腿部位。
3.4.3吊车的选用
根据基础定位及储罐载面尺寸，经计算拟用110吨汽车吊及65吨汽车吊双机抬吊竖起。吊装时吊车工作幅度为7米的情况下，起重机在臂长为22.3米情况下，查110吨吊车承载性能表，可知此吊车起重量为48.7吨，所以吊点可选择顶部吊耳，从而千斤绳与储罐水平夹角增大，千斤绳受力与卸车时相比减小，而在实际吊装工作中