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游标卡尺 游标卡尺是最常用的机械加工和检测用测量工具,一般可以测量内、外径,长度和深度。 原理: 通过主尺的读数加上游标上对应刻度方法,测量出工件的某一尺寸,测量精度为0.02mm。 使用方法: 所使用的游标卡尺,必须是经过检较合格的。发现有损坏或不准 外径千分尺 3.使用顺序: 3.1使用前的检查确认。 1)在测量面(基准面,锭子)上,不能有缺口,异物附着现象。 2)旋转棘轮,检查确认,锭子移动顺利。 3)用棘轮旋转移动锭子,使基准面和锭子缓慢地接触,然后再空转棘轮2~3次。 在此时,检查确认基点(零点)正确。 *数显千分尺:进行复位,使显示为00.000。 *刻度显示千分尺:确认主轴零点和副轴零点重合,如果不重合,需通过调整千分尺 主轴来使主轴零点与副轴零点重合。 4)在被测件的测量处上,不许有粘污,油等异物。 3.2使用方法: 1)千分尺的保持方法 〈1〉在原则上是必须按照下图所示,但根据情况,为了测量方便,允许用一只手保持,进行测量。 〈2〉在测量时对被测件施加的压力是由棘轮来控制,旋转副轴进行加压和棘轮来加压是相关的,因此要充分利用此关系。 2)测量顺序 〈1〉用一只手轻轻拿起被测件。 〈2〉旋转副轴,扩大基准面和锭子间的间距,然后把被测件夹进去。 〈3〉旋转副轴,使测量面和被测件轻轻接触。 〈4〉然后再旋转棘轮,当棘轮旋转2~3次时,所显示的数据就是测量值(金属硬物等测量适用) *反向缓慢旋转副轴,当被测件在测量面间可移动时,所显示的数据就是测量值(塑料件等测量适用)3)在测量上的注意点 〈1〉必须正确,确实地把被测件的测量处,夹在基准面和锭子内。 〈2〉在数显千分尺里装有自动停显装置,因此平时是不显示,但一旦旋转副轴就开始显示,便开始可测量,所以如果零点不准,就有可能带来误差。 (这种场合的追溯处理是困难的),因此在使用前必须进行零点调整。 4)使用后的处理 〈1〉在使用后,不要使基准面和锭子紧密接触,而是要留出间隙(大约0.5~1mm)并紧 锁 〈2〉如果要长时间保管时,必须用清洁布或纱布来擦净成为腐蚀源的切削油,汗,灰尘等后,涂敷低粘度的高级矿物油或防锈剂。内经百分表一、测前准备 根据被测件的精度要求,及内径的大小深度选取适当的内经百分表、选取测微螺杆系列中适当的长度规格。 二、校准前受校内径表及所用标准器在校准室内平衡温度的时间一般不少于2h. 三、首先检查内径表外观,确定有没有影响校准计量特性的因素。如:内径表测量机构的移动应平稳、灵活、无卡住和阻滞现象。每个测头更换应方便,紧固后应平稳可靠。 四、检查测头测量面的表面粗糙度和测头的球面半径。用表面粗糙度比较样块比较。要求带定位护桥的内径表测头、活动测头的测量面和定位护桥接触面的表面粗糙度不超过0.2um。涨簧式内径表表面粗糙度不超过0.1um.钢球式内径表的测量钢球和定位钢球的表面粗糙度不超过0.05um。测头球面半径用半径样板比较。要求均小于其测量下限尺寸的1/2。 五、指示表的检定是按JJG34-1996《指示表检定规程》中要求进行。 六、对活动测头的工作行程进行校准。1.用手压缩带定位护桥的内径表的活动测头,在指示表上读去数据。 2.用手压缩涨簧式内径表的涨簧测头两测,在指示表上读数。3.用千分尺测量钢球式内径表测量钢球工作行程。 测量时注意要把两测量钢球放在千分尺测砧和测微螺杆之间,并使两钢球轴线与测微螺杆轴线一致。 七、对活动测头的测力和定位护桥的接触压力进行校准. 1.带定位护桥的内径表分别放在内径尺寸等于内径表的测量上限和测量下限尺寸光面环规内,定位护桥在此两位置时,分别作出标记。然后将定位护桥的接触面与放在测力装置上的一个圆筒形辅助台的端面接触,并向下加压。当定位护桥压缩到测量上限和测量下限所处的位置时,分别读取读数测力装置示值为校准结果。 2.涨簧式测头或是测量钢球置于测量装置和压杆之间,下降压杆压缩涨簧测头或测量钢球到工作行程的起点,在测量装置读数,然后继续压缩工作行程的终点,在装置的示值,即作为校准结果。 八、定中心装置的正确性校准。对于带定位护桥的内径表,压缩定位护桥使其不起作用,把内径表放进专用环规内,在环规的轴向面内找最小尺寸(转折点),在环规的径向面内找最大尺寸(转折点),当两转折点一起时确定指示表“读数”。然后放 松定位护桥,在放入环规的同一个位置上,在环规的轴向面内找最小尺寸读数。两次读数之差作为校准结果。 2.钢球式内径表是先将受校内径表钢球测头放进与专用环规尺相同的量块组成的内尺寸中,在互相垂直的两个方向上分别在平行和垂直于两侧块的工作面的平面内找最小尺寸(转折点),然后“读数”。在两个方向上的示值一致时放进专用环规内,在环规的轴向面内找最小读数,经修正后两次读数之差为校准结果。 九、示值变动性校准校准可在工