三都隧道立钢拱架技术交底.pdf

工程技术交底
工程名称：贵广新建铁路GGTJ—2标（三都隧道进口）
施工单位：中国中铁隧道集团有限公司贵广新建铁路GGTJ—2标第二项目部

交底单名称Ⅳ级复合围岩拱架技术交底

交底依据三都隧道设计图、贵广贰隧参03

里程桩号DK125+110-DK126+090工程部位格栅拱架

交底内容：
一、工程概况
三都隧道进口段施工里程DK124+982—DK129+000，长4018m，隧道内设置人字

坡，坡度分别为5‰。根据隧道洞身地层岩性、地质构造及地下水发育情况等将三

都隧道围岩分为Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ三个级别，具体长度统计见下表。

各级围岩长度统计表
项目级别长度(m)全长(m)比例%备注
Ⅴ49812.4
三都隧道进口Ⅳ2080401851.8
Ⅲ144035.8
二、施工作业流程
隧道各部开挖完成初喷砼后，分单元及时安装拱架，采用定位锚杆、径向锚杆

以及双侧锁脚锚管固定，纵向采用Φ22钢筋连接，拱架之间铺挂钢筋网，然后复

喷混凝土到设计厚度。拱架施工工艺流程图见图1。

准备，拱架、连接筋加工断面检查欠挖处理

不合格
测量定位
合格
架立就位

锚杆锁定、系统锚杆施作注浆泵设备就位

设置纵向连接钢筋、安设钢筋网

喷混凝土

结束
拱架施工工艺流程图见图1

三、施工前的准备
加工场地用砼硬化，精确抹平，按设计放出加工大样。拱架弯制结合隧道开挖

方法采用型钢弯制机按照隧道断面曲率分节进行弯制，弯制完成后，先在加工场地

上进行试拼。各节拱架拼装，要求尺寸准确，弧形圆顺，要求沿隧道周边轮廓误差

不大于3cm；型钢拱架平放时，平面翘曲小于2cm。

四、拱架安装作业
设计参数：拱架采用格栅拱架，拱架主筋为φ22钢筋，拱架间距1.0m。

1、拱架安装在掌子面开挖初喷完成后立即进行。

2、根据测设的位置，各节拱架在掌子面以螺栓连接，连接板应密贴。为保证

各节拱架在全环封闭之前置于稳固的地基上，安装前应清除各节拱架底脚下的虚碴

及杂物。同时每侧安设2根锁脚锚杆将其锁定，底部开挖完成后，底部初期支护及

时跟进，将拱架全环封闭。

3、为保证拱架位置安设准确，隧道开挖时在拱架的各连接处预留连接板凹槽。

初喷砼时，在凹槽处打入木楔，为架设拱架留出连接板位置。拱架按设计位置安设，

在安设过程中当拱架和初喷层之间有较大间隙应每隔2m用砼预制块楔紧，拱架背

后用喷砼填充密实。拱架纵向连接采用钢管（钢筋），环向间距1m。

4、拱架落底接长在单边交错进行，每次单边接长拱架1～2排。在软弱地层可

同时落底接长和仰拱相连并及时喷射砼。接长拱架和上部拱架通过垫板用螺栓牢固

准确连接。

5、架立拱架后应尽快进行喷砼作业，以使拱架与喷砼共同受力。喷射砼分层

进行，先从拱脚或墙角处由下向上喷射，防止上层喷射料虚掩拱脚（墙角）不密实，

造成强度不够，拱脚（墙角）失稳。

6、防止拱架下沉的措施

（1）加强对拱架的锁脚固定措施

由于采用分部开挖方法，拱部拱架安装后，拱架暂时不能全断面封闭成环，隧

道拱部拱架无法座落在坚实的基岩上，因此，拱部拱架必须采取锁脚措施，将拱架

两底脚牢固锁定，以防止拱架下沉或两底脚回收，拱架锁脚采用两根L=3.5m的Φ

22锁脚锚杆锁定，锚杆采用M20砂浆，如地质较差时，采用加长锁脚锚杆长度和

再增设一根锁脚锚杆以加强拱架的稳定。

（2）及时喷射混凝土进行覆盖
拱架安装完成后，及时进行喷射混凝土，喷射时分层、分段进行，拱架应全部
被喷射混凝土覆盖，保护层厚度不得小于40mm。

（3）防止施工过程中的碰撞和损坏

五、拱架质量验收标准
1、分项验收标准主控项目

（1）制作拱架所用钢筋进场检验必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、

抗拉强度和伸长率）工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合现行国家标准《碳素

结构钢》（GB700）、《热扎普通工字钢》（YB（T）56）等的规定和设计要求。

检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的型钢，每60t为一批，

不足60t应按一计。每批抽检一次。

检验方法：检查每批质量证明文件并进行相关性能试验。

（2）制作拱架的钢材品种和规格必须符合设计要求。

检验数量：全部检查。

检验方法：观察，钢尺检查。

（3）拱架的弯制应符合设计要求。拱架的结构尺寸应符合设计要求。

检验数量：全部检查。

检验方法：观察、尺量。

（4）拱架安装不得侵入二次衬砌断面，底部不得有虚碴，相邻拱架及各节拱

架间的连接应符合设计要求。拱架的混凝土保护层厚度不得小于4cm。表面覆盖层

厚度不得小于3cm。

检验数量：每榀检查。

检验方法：观察、测量。

（5）沿拱架外缘每隔2m应用钢楔或混凝土预制块与初喷层顶紧，拱架与初喷

层间的间隙应