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橡胶沥青加工工艺
概述
采用回收废轮胎制成胶粉，用于加工橡胶沥青，并应用于粘层路面工程，既可以提高粘层使用性能，又能够节约资源、保护环境。橡胶沥青作为胶结料可用于各种路面，其路用性能有以下特点：
（1）可明显减少交通噪音5～8dB;
（2）减缓沥青粘层的老化，延长使用寿命；
（3）粘结力强，耐磨性，抗水剥落性大为提高；
（4）提高路面冬季的抗撕裂性能和夏季的抗融变形能；
（5）改善改性沥青与酸性石料粘附性。
产品组成材料及作用机理
产品组成材料：基质沥青采用SK90号道路石油沥青，胶粉采用西安产30目常温研磨粉碎的斜交胎橡胶粉,掺量为20%-30%。
作用机理：橡胶颗粒是一种聚合物，可以吸收沥青中的轻质组分而溶胀，溶胀的程度取决于橡胶粉自身的特性，以及沥青胶结料的化学组成、粘度和反应温度。橡胶沥青的性能就来自于橡胶与沥青间的相互作用。橡胶网络间的相互作用限制了沥青胶体的流动，提高了沥青的内聚力和柔韧性。作用机理示意图：
橡胶沥青生产工艺
橡胶沥青是由专用的橡胶沥青设备加工而成的，制作过程及主要生产工艺流程为图2所示。
（1）将低于170℃的基质沥青通过快速升温装置升温到190℃--210℃左右；
（2）基质沥青经过沥青流量计计量后，加入混合装置；
（3）橡胶粉经过称量装置称量后按比例同时输送到混合装置；
（4）橡胶屑和基质沥青在混合装置内经高速搅拌、剪切，混合均匀；
（5）搅拌均匀后的混合料通过专用橡胶沥青泵循环输入到混合装置内；
（6）混合料在混合装置内搅拌、保温（190℃--210℃）并溶胀大约2～6小时（依据生产量确定时间）；
（7）将合格的橡胶沥青黏合剂打人成品存储罐或直接输送到同步碎石车中使用。

橡胶沥青加工设备
具体的生产设备如下：中控机，物料分散机，提升机，沥青泵，导热油锅炉，导热油循环泵，混料罐（带卧式搅拌），沥青快速升温换热器，高速均化机。

五．质量控制措施
1.再生产前对产品进行工艺参数及基质沥青配伍试验；
2.在工艺参数及条件，基质沥青配伍试验确定后，现场改性的控制要点最为关键的就是橡胶粉添加量准确控制；
3.确保严格按照配伍试验要求生产；
六．注意事项
1．在橡胶粉到场后，每天派人对添加橡胶粉进行防潮及防粘结处理；
2．橡胶沥青发育完成后随着时间的推移，粘度指标衰减明显，因此最好在橡胶沥青生产完成96h内使用完毕。

2013年4月25日