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测量系统分析 MSA 培训教材 目录 MSA与ISO/TS16949 通用测量系统指南 1.1MSA手册的目的 1.2术语 1.3什么是测量系统 1.4什么是数据的质量 1.5标准的传递 1.6测量系统评定的两个阶段 1.7评价测量系统的三个基本问题 评定测量系统的程序 2.1测量系统研究的目的 2.2测量系统特性及变差类型和定义 2.3测量系统的分析 2.3.1测量系统分析的目的 2.3.2测量系统分辨力 2.3.3测量系统的稳定性 2.3.4测量系统的偏移 2.3.5测量系统的重复性与再现性 2.3.6测量系统的线性 计量型测量系统研究指南 3.1测量系统研究准备 3.2测量系统分析实施流程图 3.3确定偏倚用指南 3.4确定重复性和再现性指南 3.5计量型――方差分析法(ANOVA) 计数型测量系统研究指南 4.1计数型――短期研究(小样法) 4.2计数型――长期研究(大样法) ISO/TS16949与MSA 要求条文 ISO/TS16949技术规范7.6.1 为分析当前的各种测量和试验设备系统测量结果的变差,应进行适当的统计研究。此要求应用于控制计划中提及的测量系统。 所有的分析方法及接受准则应与测量系统分析参考手册一致。(如:偏倚、线性、稳定性、重复性、再现性研究)。如经顾客批准,也可采用其它分析方法及接受准则。 要点说明 对控制计划中列入的测量系统要进行测量系统分析。 测量分析方法及接受准则应与测量系统分析参考手册一致。 经顾客批准,可以采用其它方法及接受准则。 ISO/TS16949手册强调要有证据证明上述要求已达到。 PPAP手册中规定:对新的或改进的量具、测量和试验设备应参考MSA手册进行变差研究。 APQP手册中,MSA为“产品/过程确认”阶段的输出之一。 SPC手册指出MSA是控制图必需的准备工作。 通用测量系统指南 1.1MSA手册的目的 介绍MSA方法,主要用于工业界的测量系统 不作为所有测量系统分析的概念,主要的焦点是对每个零件能重复读数的测量系统。 对于其它形式的测量系统可提供参考。 1.2术语 量具:任何用来获得测量结果的装置;经常用来特指用在车间的装置;包括用来测量合格/不合格的装置。 测量过程:赋值过程定义为测量过程。 测量:赋值给具体事物以表示它们之间关于特殊特性的关系。 1.3什么是测量系统? 测量过程 人→设备→材料→测量系统→数据方法→环境→输入输出图1-1 测量系统:用来对被测特性赋值的操作、程序、量具、设备、软件及操作人员的集合,用来获得测量结果的整个过程。 测量系统应具备的特性: 处于统计控制状态,即只存在变差的普通原因。 测量系统的变异性(Variability)小于过程变异性。 测量系统的变异性小于技术规范界限。 测量增量(increments)小于过程变异性和技术规范宽度的1/10。 当被测项目变化时,测量系统统计特性的最大变差小于过程变差和规范宽度较小者。 1.4什么是数据的质量? 数据的用途: 测量数据的使用以前更频繁、更广泛。 看是否调整制造过程现在普遍依据测量数据来决定。 确定两个或多个变量之间是否存有某种显著关系。 数据的类型 计量型数据Variabledata 计数型数据Attributedata 如何评定数据质量 测量结果与“真”值的差越小越好。 数据质量是用多次测量的统计结果进行评定(偏倚、公差)。 计量型数据的质量 均值与真值(基准值)之差。 方差大小。 计数型数据的质量 对产品特性产生错误分级的概率。 可以用精度和准确度来表示数据的质量。 精密度:指多次重复测量用一个量时各测量值之间彼此相符合的程度,它表示测量过程中随机误差的大小,常用标准差表示。 准确度:指多次测量的平均值与直值相符合的程度,它表征测量系统中系统误差的大小,常用绝对误差表示,即就是偏倚。 精密度与准确度分别对应着变差与偏倚。 例: 练习一 举出贵公司的一个测量系统,分析影响其数据变差的因素。(小组共同完成) 测量数据变差 仪器:精度、校准、读数系统等 材料本身波动、温度、湿度等 人、方法经验、读数、体力、精神状态、判断力等 校准 测量方法:适当性等 环境:温度、湿度、振动、光线、辐射、电磁、防静电等 1.5标准的传递 标准传递等级系统 国家实验室 国家认可的校准机构 企业的校准实验室 生产现场 检测设备制造厂 国际标准 国家标准 地方标准 公司标准 测量结果 图1-2标准的传递 追溯性:通过应用连接标准等级体系的适当标准程序,使单个测量结果与国家标准或国家接受的测量系统相联系。 校准程序:用来传递测量的程序。 1.6测量系统评定的两个阶段 第一阶段(使用前)