一种具有高回弹高舒适高耐磨性的滑板轮及其加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112933584A(43)申请公布日2021.06.11(21)申请号202110200724.0(22)申请日2021.02.23(71)申请人江西汇贤聚氨酯有限公司地址330000江西省南昌市进贤县城开发区工业大道680号(72)发明人许振飞(74)专利代理机构北京中政联科专利代理事务所(普通合伙)11489代理人张春慧(51)Int.Cl.A63C17/22(2006.01)C08G18/66(2006.01)C08G18/48(2006.01)C08G18/32(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种具有高回弹高舒适高耐磨性的滑板轮及其加工方法(57)摘要一种具有高回弹高舒适高耐磨性的滑板轮，包括轮毂、中间体和弹性体；中间体包覆在轮毂的外侧；弹性体包覆在中间体的外侧；其中，轮毂、中间体和弹性体均选用聚氨酯材质制成；聚氨酯的成分包括四氢呋喃聚醚、二异氰酸酯醇和1，4丁二醇。本发明还提供了具有高回弹高舒适高耐磨性的滑板轮的加工方法。本发明制得的滑板轮具有高回弹性、高舒适性和高耐磨性，能满足极限运动滑板使用的需求，且方便制备，制备过程可控，制得推广。CN112933584ACN112933584A权利要求书1/2页1.一种具有高回弹高舒适高耐磨性的滑板轮，其特征在于，包括轮毂(1)、中间体(2)和弹性体(3)；中间体(2)包覆在轮毂(1)的外侧；弹性体(3)包覆在中间体(2)的外侧；其中，轮毂(1)、中间体(2)和弹性体(3)均选用聚氨酯材质制成；聚氨酯的成分包括四氢呋喃聚醚、二异氰酸酯醇和1，4丁二醇。2.根据权利要求1所述的一种具有高回弹高舒适高耐磨性的滑板轮，其特征在于，按重量份计，制成轮毂(1)的聚氨酯材质的组分为：四氢呋喃聚醚95～105份、二异氰酸酯醇117～128份和1，4丁二醇11.5～15.5份。3.根据权利要求1所述的一种具有高回弹高舒适高耐磨性的滑板轮，其特征在于，轮毂(1)的硬度范围为60～80HRD。4.根据权利要求1所述的一种具有高回弹高舒适高耐磨性的滑板轮，其特征在于，按重量份计，制成中间体(2)的聚氨酯材质的组分为：四氢呋喃聚醚95～105份、二异氰酸酯醇25～35份和1，4丁二醇5.23～7.23份。5.根据权利要求1所述的一种具有高回弹高舒适高耐磨性的滑板轮，其特征在于，中间体(2)的硬度范围为60～80HRA。6.根据权利要求1所述的一种具有高回弹高舒适高耐磨性的滑板轮，其特征在于，按重量份计，制成弹性体(3)的聚氨酯材质的组分为：四氢呋喃聚醚95～105份、二异氰酸酯醇55～65份和1，4丁二醇2～12份。7.根据权利要求1所述的一种具有高回弹高舒适高耐磨性的滑板轮，其特征在于，弹性体(3)的硬度范围为90～110HRA。8.一种具有高回弹高舒适高耐磨性的滑板轮的加工方法，包括权利要求1‑7任一项具有高回弹高舒适高耐磨性的滑板轮，其特征在于，具体包括以下步骤：S1、按重量份称取制成弹性体(3)的各组分，并获得预先生产好的轮毂(1)和中间体(2)；S2、将S1中称取的四氢呋喃聚醚进行脱水，得到四氢呋喃聚醚溶液A；S3、将S1中称取的二异氰酸酯醇加入四氢呋喃聚醚溶液A中，并在82～84℃下，均匀搅拌2H，得到混合液B；S4、将混合液B抽真空脱泡，脱泡温度为82～84℃，脱泡时间为2H，得到预聚体；S5、将预先生产好的轮毂(1)和中间体(2)装入模具内并涂好脱模剂，并将其加温至95～105℃；S6、将预聚体加热至95～105℃；将1，4丁二醇加热至50℃，并将其加入预聚体内混合均匀，脱泡后倒入模具内；S7、对模具内的溶液进行硫化，硫化温度为95～105℃硫化时间为20～28H；S8、对硫化后的产品进行后熟化；后熟化时间为6～8天，得到滑板轮；S9、对滑板轮的力学性能进行检测；检测合格后包装入库。9.根据权利要求8所述的一种具有高回弹高舒适高耐磨性的滑板轮的加工方法，其特征在于，S4中得到预聚体前检测并调整预聚体的NCO值。10.根据权利要求8所述的一种具有高回弹高舒适高耐磨性的滑板轮的加工方法，其特征在于，S2中对四氢呋喃聚醚采用真空脱水的方式，脱水时间为2H小时，脱水温度为120～2CN112933584A权利要求书2/2页125℃；脱水后将四氢呋喃聚醚降至65℃。3CN112933584A说明书1/5页一种具有高回弹高舒适高耐磨性的滑板轮及其加工方法技术领域[0001]本发明涉及滑板轮技术领域，尤其涉及一种具有高回弹高舒适高耐磨性的滑板轮及其加工方法。背景技术[0002]滑板轮是用在极限运动滑板上的轮子，由于运动员需要做各种高难动作，为此，高质量滑板轮应具备高速度、高回弹、高舒适