焊接接头形式坡口和焊缝1.ppt

第2章焊条电弧焊§2-1 焊条电弧焊的原理及特点二、焊条电弧焊的特点
1．焊条电弧焊具有以下优点：
（1）操作灵活，适应性强。
设备简单，不受焊缝空间位置、接头形式及操作场合的限制。
（2）对焊接接头的装配要求低。
（3）可焊材料广，常用于低碳钢、低合金结构钢的焊接。

2．焊条电弧焊具有以下缺点：
（1）生产率低，劳动强度大。
（2）焊缝质量依赖性强
§2-2 焊条电弧焊设备及工具一、对焊条电弧焊设备的要求（难点）
1、对外特性形状的要求陡降的外特性
电源：对负载提供电能的装置
弧焊电源是对焊接电弧提供电能的装置
电源外特性：电源内部参数一定的情况下，改变负载时，电源输出的电压的稳定值Uy与输出的电流的稳定值Iy之间的关系曲线——Uy=f(Iy)称为电源的外特性
直流时，Uy和Iy为平均值，交流电源则为有效值。
2、对空载电压的要求交流55～70V直流45～85V3、对电流调节特性的要求4、对动特性要求（动态响应特性）二、常用焊条电弧焊机简介（重点）1、弧焊变压器（交流弧焊机）（BX系列）动铁（芯）式动圈（绕组）式抽头式2、直流弧焊发电机（AX系列）（已淘汰）3、弧焊整流器
（1）硅弧焊整流器（ZXG系列）（2）晶闸管式焊整流器（ZX5系列）4、弧焊逆变器（ZX7系列）
★四者的性能特点比较
▲补充：弧焊电源的选择与正确使用
三、焊条电弧焊所用工具
1、电焊钳（300A、500A）

300A和500A两种
要求绝缘隔热

2、面罩/护目镜3、焊条保温筒低氢型焊条使用一、焊接接头形式、坡口和焊缝
1、接头形式
对接接头：两焊件端面相对平行的街头。

T型接头：一焊件表面与另一焊件面构成
直角或近似直角的接头。

角接街头：两钢板端面构成大于30度
小于135度夹角的接头。

搭接街头：两钢板部分重叠构成的接头。

2、坡口：焊透调熔合比3、焊缝的空间位置其表示法参见GB/T324-1988二、焊接工艺参数及选择（重点、难点）焊接工艺参数的内容；Φ、Ι、U、V……1、焊条直径：2.0、3.2、4.0mm……选择依据：板厚、位置、层数、接头形式（原则：能大则大→效率高）三、焊条电弧焊的基本操作技术
引弧
(1)划擦法---先将焊条对准焊件，再将焊条像划火柴似的在焊件表面轻轻划擦，引燃电弧，然后迅速将焊条提起2-4mm，并使之稳定燃烧。

(2)直击法---将焊条末端对准焊件，然后手腕下弯，使焊条轻微碰一下焊件，再迅速将焊条提起2~4mm，引燃电弧后手腕放平，使电弧保持稳定燃烧。这种引弧方法不会使焊件表面划伤，又不受焊件表面大小、形状的限制,所以是在生产中主要采用的引弧方法。但操作不易掌握，需提高熟练程度。

2．运条
运条是焊接过程中最重要的环节，它直接影响焊缝的外表成形和内在质量。电弧引燃后，一般情况下焊条有三个基本运动：
朝熔池方向逐渐送进
沿焊接方向逐渐移动
横向摆动

常用的运条方法：
(1)直线形运条法
(2)直线往复运条法
(3)锯齿形运条法
(4)月牙形运条法
(5)三角形运条法
(6)圆圈形运条法3．焊缝收尾
焊缝收尾时，为了不出现尾坑，焊条应停止向前移动，而采用划圈收尾法或反复断弧法等自下而上地慢慢拉断电弧，以保证焊缝尾部成形良好。

(1)划圈收尾法---焊条移至焊道的终点时，利用手腕的动作做圆圈运动，直到填满弧坑再拉断电弧。该方法适用于厚板焊接，用于薄板焊接会有烧穿危险。

(2)反复断弧法---焊条移至焊道终点时，在弧坑处反复熄弧、引弧数次，直到填满弧坑为止。该方法适用于薄板及大电流焊接，但不适用于碱性焊条，否则会产生气孔。
(3)转移收尾法---焊条移到焊缝终点时，在弧坑处稍作停留，将电弧慢慢拉长，引导焊缝边缘的母材坡口内。适用于碱性焊条，在焊条的更换，临时停弧时常用。