陶粒轻质墙板施工方案样本.doc

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陶粒混凝土轻质墙板

安
装
方
案

一、施工准备
1．材料准备
本工程采用厚陶粒混凝土轻质条板,建筑用胶及贴缝用耐碱网格布,1.5目直径0.9mm热镀锌钢丝网。
2．施工工具
固定用热镀锌U型卡具、L型卡具,带横向角铁的撬棒,木工板锯及抹灰板、靠尺、木楔等。
3．作业准备
根据设计要求及相关图集规范将板材及其它料具备齐待用。根据图纸要求,在地面弹出隔墙位置线及门位置。将要安装条板的位置地面清理干净、整平,用墨线弹出条板的中心线及边线。在隔墙板顶相应的梁板底面也弹出条板的安装边线,用激光投线仪校正。将安装面粘结部位清理干净,凸出部分剔凿平整。
二、隔墙板安装
1．轻质墙板安装
1)拌制M10专用粘结砂浆:按配合比均匀拌合,稠度适中。
2)与轻质墙板相接触的混凝土梁、柱等用M10专用水泥砂浆填充密实。
3)墙板与墙板之间均用M10专用水泥砂浆进行粘结。
4)墙板安装:先沿边线在楼面铺设一层专用粘结砂浆,再由两人将墙板扶正就位;就位后由一人拿撬棒在一侧推挤,准确对线。一人用撬棒将墙板撬起,边撬边挤,并经过撬棒的移动,使墙板移在线内,使粘结砂浆均匀填充接缝(以挤出浆为宜),一人准备木楔,拿好木锤,待对准线的时候,撬棒撬起墙板不动,板下用木楔固定,待砂浆用板条压实,板上部用厚度3mm的U型镀锌钢板卡固定,钢板卡间距不大于600mm。
5)木楔以两个为一组,每组墙板底打两组,固定墙板时用木锤在板底两边徐徐打入木楔,木楔位置应选择在墙板实心肋位处,以免造成墙板破损,为便于调校应尽量打在墙板两侧。木楔紧固后替下撬棒便可松手。
6)由于墙板对线就位为粗调校,加上木楔紧固时稍有微小错位,一般需重新调校即微调(一般在5mm以内的平整度调整),板下端可经过锤打木楔使之调整在允许偏差范围以内。调校时一人手拿靠尺紧靠墙板面测垂直度、平整度,另一手拿锤击打木楔。调整墙板顶部不平处:一人拿靠尺,另一人拿木方靠在墙板上,用铁锤在木方上轻轻敲打校正(严禁用铁锤直接击打墙板)重复检查平整度、垂直度,直至达到要求为止,校正后用刮刀将挤出的胶浆刮平补齐,然后安装下一块墙板,直至整幅墙板安装完毕。一般安装下一块墙板时,对上一块或前几块墙板都有一定错位,整幅墙板安装完毕后,必须重新检查,消除偏差方可填充墙板下水泥砂浆,然后进行下道工序。
7)墙板安装完毕后用拌制好的水泥砂浆再次填充板下空隙位置,直至板下砂浆饱满密实。
8)板下填充水泥砂浆48h后,待水泥砂浆强度达到50%以上时,取出木楔,并在该处再填塞水泥砂浆,然后将墙板脚收光,做到无八字脚,使填充的水泥砂浆密实平整垂直。
9)轻质墙板应按排版图安装:根据图纸尺寸以及现场情况,先排版,然后从一端向另一端按顺序安装;有门洞时,可从门边向两边安装。当墙板宽度不足一块整板需补板时,按尺寸切割好拼入墙体中,切割的补板宽度不得小于200mm。
2．门洞口安装
1)在进户门处按图纸尺寸标出洞口位置。
2)门边轻质墙体安装顺序:由门边向两边安装,在安装门垛前,门边第一块板沿竖向方向隔一米植一根6mm钢筋,钢筋长度大于100mm,门边板第一个孔必须用水泥砂浆灌实,待水泥砂浆凝结后,安装门垛,钢筋伸入门垛内,再将门垛孔内用水泥砂浆灌实,在施工中一般在门边板安装后,在门头板安装前进行灌孔作业。锯出门头板搁放位置即L型处,搁放距离不小于120mm。
3)门头板架立在门框板上,门头板必须使用整块板横向安装,坐浆且四周胶浆挤压密实,灰缝为10mm左右并在表面粘结一道防裂抗碱玻璃纤维网格布。
3．墙板搭接安装
本工程采用的厚墙板的单板长度为,采取现场搭接方式安装:
墙板搭接位置按设计规定,当设计无规定时,应按排板设计方案规定的位置搭接。
用坐浆方法安装下部墙板,一长一短间接安装墙板,坐浆厚度10mm。待胶浆达到一定强度再用双人梯或脚手架安装上部墙板。注意相邻两块墙板必须错缝300mm以上,且拼缝处接口顺直,便于稳固和嵌缝。
板顶用木楔紧固;板顶与梁底接触处用水泥砂浆填充,保证板顶部接触处胶浆饱满、密实并与结构牢固粘接,注意板顶收光顺直,阴角线条美观。
4.嵌缝
在墙板与墙板的凹凸缺口拼接处,用水泥砂浆加胶粉在拼缝处批刮2-3mm厚,粘贴耐碱纤维网格布。用专用工具抹平、压实、收光。
注意掌握压光时间,使拼接处材料无凹凸和龟裂现象。
三、质量控制措施
1.安装隔墙必须以轴线为基准线派发尺寸,所有尺寸误差不得超过20mm。
2.粘结材料必须使用M10专用水泥砂浆。
3.空心板在安装前用EPS泡沫棒将板上口孔局部堵塞。
4.竖向板拼接缝必须使用M10专用水泥砂浆粘接,且相邻两块板接缝错开至少300mm。
5.板与板之间的企口缝隙内应填满粘结砂浆,应做到挤出粘接砂浆为止,并在粘接砂浆