螺纹数控车削加工的工艺研究1.pdf

2010年12月机床与液压Dec.2010
第38卷第24期MACHINETOOL&HYDRAULICSVol38No24

DOI:10.3969/jissn1001-3881201024013
螺纹数控车削加工的工艺研究

陈建环,肖苏华
(广州城市职业学院信息与汽车工程学院,广东广州510405)

摘要:数控车削加工是常见的螺纹加工方法。由于螺纹结构的特殊性和工艺的复杂性,螺纹加工存在着精度低、效率
低等问题。针对这些问题,指出在螺纹加工中,通过选择合适的编程指令、正确的加工刀具、合理的工件装夹方式及使用
准确的切削参数,可实现螺纹数控车削加工的精确控制,高精、高效、稳定可靠地加工出合格的螺纹产品。
关键词:螺纹车削;数控编程指令;工艺参数;过程控制
中图分类号:TG62文献标识码:B文章编号:1001-3881(2010)24-035-3
ResearchonThreadCNCTurningTechnology
CHENJianhuan,XIAOSuhua
(SchoolofInformationandAutomobileEngineering,GuangzhouCityPolytechnic,
GuangzhouGuangdong510405,China)
Abstract:CNCturningisacommonprocessingmethodforthread.Duetouniquestructureandcomplexprocess,threadscrew
machiningdisplayslowprecisionandlowefficiency.Theprocessingofthethreadwasfocusedonwhichincludedthedeterminationof
appropriateprogramminginstructions,theoptimalprocessingtoo,ltheproperworkpiecefixturingmethodandtheaccuratecuttingpa
rameters,whichhelpedtoachieveprecisioncontrolofthreadCNCturningwithhighprecision,highefficiencyandstableandreliable
qualification.
Keywords:ThreadCNCturing;Programminginstruction;Cuttingparameter;Processcontrol

螺纹加工方法主要是车削加工,由于螺纹结构和问题。这些工艺问题直接影响了螺纹加工的精度和
刀具移动控制要求的特殊性,螺纹加工难度大,对操效率。因此,数控加工螺纹不仅要在编程指令上合
作者技术要求高,工艺复杂,精度不稳定,生产效率理选择,而且要在工艺上合理安排,才能高效、高
低。精度、稳定可靠地加工螺纹,充分发挥数控加工的
随着数控机床的普及,现在已经广泛使用数控机优势。
床加工螺纹,大大提高了加工效率和精度。目前数控1螺纹车削加工编程指令的选用
机床螺纹加工主要是在数控车床上进行,也有用数控11螺纹车削加工指令的比较
铣削的方法加工螺纹,即是利用数控铣床三轴联动数螺纹加工指令的比较见表1。
控加工系统实现螺纹加工。由于数控机床本身在速度12螺纹加工指令的选用
控制、位置控制和精度控制等方面的特点,数控机床螺纹加工在不同数控系统中指令格式略有差异,
螺纹加工与传统螺纹加工方式相比,在加工精度、加但原理是相同的。简而言之,小螺距螺纹加工时宜用
工效率等方面都具有明显的优势。G32或G92,大螺距螺纹加工时宜用G76,变螺距螺
目前主流数控系统(FANUC、GSK等)提供了纹用G34;加工高精度小螺距螺纹宜用G32、G92;
单一螺纹加工指令G32、变螺距螺纹加工指令G34、加工高精度、大螺距螺纹时可采用G92、G76混合编
攻丝循环指令G33和螺纹固定循环加工指令G92、程,先用G76粗加工,再用G92精加工[2];轴向小
G76。这些指令,在走刀路线、进给方式、切削用量直径内螺纹可以用G33编程。在实际编程和加工中
分配等方面各有特点,适用于不同的螺纹加工。要根据螺纹精度、尺寸、材质等因素合理选择、灵活
此外,虽然数控加工大大提高了螺纹加工的效使用以上4种指令。在保证技术要求的前提下,努力
率和精度,但在具体的加工中也同样面临一些工艺简化程序,提高编程和加工效率。

收稿日期:2009-11-02
基金项目:广州城市职业学院2007-2008年度科研课题(ky2007-2008007)
作者简介:陈建环(1965),男,硕士,副教授,主要研究方向为