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NBI双潘宁离子源结构示意图NBI供电系统由灯丝电源、磁场电源、弧电源、进气气阀电源、加速极正高压电源、抑制极负高压电源和偏转磁场电源等组成。离子源是中性束注入器的核心部件,在受控核聚变应用的离子源是强流、大功率、长脉冲甚至稳态运行的。 作为离子源头部等离子体发生器的电源系统主要是灯丝电源、磁场电源、进气气阀电源和弧电源.灯丝电源作用是将离子源内钨阴极加热到足够温度发射热电子,从灯丝寿命和工作温度的关系证明,灯丝的温度最好不要超过2800K; 灯丝温度在2300K以下阴极基本上没有发射电子的能力;灯丝温度过高,灯丝柱部件往往有电子发射,造成在灯丝盖板上镀出金属膜层,其它部件是否会熔化,支撑部件是否会发射电子而造成不利影响,灯丝电流大于100A时,接触点电流密度大,灯丝很容易烧断。 离子源灯丝的理论参数为:灯丝直径0.12cm,阴极负载电压为15V时,加热电流从70A变化到100A。灯丝电源基本参数: 电源主电路由整流模块,大功率晶体管串联调整,电感电容滤波单元组成: 输出直流电压0-15V, 输出直流电流0-500A, 电流稳定度±1%, 输出纹波±1%, 阴极负载采用4根直径1.2mm的并联钨阴极,或者氧化物阴极; 设定过流保护<500A。灯丝预加热电流调整电路 金属钨丝有较高的正温度系数,其冷态、热态电阻相差可达十倍左右;钨阴极达到热平衡稳定发射热电子的时间,一般约需5秒以上,灯丝才达到稳定的热电子发射状态; 所以,采用电流预加热电路,预先计算维持时间,这样能够确保加热灯丝迅速达到工作温度,并且延长将其使用寿命。 预先加热电流取平均每根灯丝40±10A为宜,这样当灯丝电流工作在450A程度时,在脉宽100~2000ms的时间内能够保持稳定的平顶。灯丝极性的不同接法: 直热阴极型式中阴极灯丝的不同接法,其电流分布也是不同的。 设灯丝正极电流为If,弧电源电流Ia,假设弧流沿整个灯丝路径是均匀分布的,那么依据连接方式可以分别计算出在公共负极引线上的电流为: (a)If+Ia;(b)If-Ia;(c)If+Ia/2和If-Ia/2。 可见,灯丝的不同接法在负极引线上的电流分配是差别很大的。所以,通过经常更换灯丝连接方式,也可以极大地提高灯丝的使用寿命。离子源磁场电源离子源进气气阀电源 气阀电源通过调节PV-10型压电晶体阀门控制工作气体(H2或D2)的流量,脉冲气阀电源输出直流方波电压0~120V,脉冲周期≤2ms的连续脉冲串,调节脉冲幅值和脉宽来改变进气量。 在离子源上采用两套Vecco公司的PV-10型压电晶体阀门。根据压电晶体阀的工作原理,和离子源的进气状态,需要准确测量PV-10压电阀门进气量与阀门电源控制特性之间的关系。对PV-10压电晶体阀进气过程的标定 根据真空动力学原理,在气体压电阀开启情况下,单位时间内流到真空系统内的气体量为Q,决定于充气系统内的压力值Po,真空室内的压力值Pi,和压电阀的流导Cp:MATLAB仿真分析:IGBT驱动信号占空比及上升沿波形,对弧电源输出电压和电流的调节控制.电源控制方面,通过60kV高压隔离整流变压器,对悬浮在高压电位上的离子源头部各套电源装置供电; 电源的脉冲控制信号通过数字光纤传送,电参数通过多路A/D变换后由光纤传送,到达地电位的主控室计算机控制和数据处理系统; 在总控制台设置电压和电流参数信号,经过幅频转换和光纤传送至高压平台上的各套电源,输出电流和电压的测量信号在高压平台上经过取样运算,经由幅频转换线性光纤传送至总控制台数据采集计算机; 电源运行指令由控制台PLC发出,经过数字光纤上传到各套电源,故障信号、连锁控制信号等经过数字光纤传输到PLC控制计算机。