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泊头市天硕联轴器厂联轴器与离合器:第一节联轴器(a)轴向位移x刚性联轴器1、刚性联轴器套筒联轴器特点:结构简单紧凑(特别是径向尺寸),成本低廉,便于装卸与维护。可以一定程度上起安全保护作用。要求在两轴严格对中情况下使用。(已有标准化设计资料)2、挠性联轴器结构:由两个具有外齿的半联轴器1、4和两个具有内齿的外壳2、3组成,外壳与半联轴器通过内、外齿的相互啮合而相联,如图10-4所示。轮齿间留有较大的齿侧间隙,外齿轮的齿顶做成球面,球面中心位于轴线上,转矩靠啮合的齿轮传递。特点:能补偿两轴的综合位移。能传递较大的转矩,但结构较复杂,制造较困难,在重型机器和起重设备中应用较广。结构:由两个分别固定在主、从动轴上的叉形接头1、2和一个十字形零件(称十字头)3组成。叉形接头和十字头是铰接的,因此允许被联接两轴轴线夹角a很大。双万向连轴器特点:用于不对心的两根轴间实现等角速度传动。条件①α1=α2 ②中间轴的两端的万向接头环应在同一平面内。 (2)有弹性元件的挠性联轴器 尼龙柱销联轴器结构:可以看成为弹性圈柱销联轴器简化而成。即采用尼龙柱销1代替弹性圈和金属柱销。为了防止柱销滑出,在柱销两端配置挡圈2。 特点:结构简单,安装、制造方便,耐久性好,吸振,补偿轴向位移的能力。常用于轴向窜动量较大,经常正反转,起动频繁,转速较高的场合,可代替弹性圈柱销联轴器。三、联轴器的选择四、联轴器的选择算例例10-1如图10-10所示,在电机与增压油泵用联轴器相联。已知电机功率P=7.5kW,转速n=960r/min,电机伸出轴端的直径d1=38mm,油泵轴的直径d2=42mm,选择联轴器型号。第二节离合器二、常用离合器的结构特点图10-12沿圆柱面上展开的齿形2、圆盘摩擦离合器 多片式用于传递较大转距。两组摩擦片,其中外摩擦片组4利用外圆上的花键与外鼓轮2相联(外鼓轮2与轴1相固联),内摩擦片组5利用内圆上的花键与内套筒10相联(内套筒10与轴9相固联)。当滑环8作轴向移动时,将拨动曲臂压杆7,使压板3压紧或松开内、外摩擦片组,从而使离合器接合或分离图10-14b。螺母6是用来调节内、外摩擦片组间隙大小的。外摩擦片和内摩擦片的结构形状如图10-15所示。若将内摩擦片改为图右的碟形,使其具有一定的弹性,离合器分离时摩擦片能自行弹开,接合时也较平稳。3、磁粉离合器当线圈通电时,形成一个经轮心、间隙、外鼓轮又回到轮心的闭合磁通,使铁粉磁化。当主动轴旋转时,由于磁粉的作用,带动外鼓轮一起旋转来传递转矩。当断电时,铁粉恢复为松散状态,离合器即行分离。(3)定向离合器定向离合器只能按一个转向传递转矩,反向时能自动分离。其中应用较为广泛的是滚柱定向离合器,也称超越离合器。它主要由星轮1、外圈2、弹簧顶杆4和滚柱3组成。弹簧的作用是将滚柱压向星轮的楔形槽内,使滚柱与星轮、外圈相接触。三、离合器的选择 大多数离合器已标准化或规格化,设计时,只需参考有关手册对其进行类比设计或选择即可。周布弹簧式离合器重点难点 联轴器、离合器的种类、工作原理、结构、特点及选用。