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轴承知识简介

目录
一、轴承的功能
二、轴承的分类
三、滑动轴承
四、滚动轴承
五、轴承游隙
六、轴承润滑
七、实例分析

一、轴承的功能
轴承的功能是支持作旋转运动的轴（包括轴上的零件），保持轴的旋转精度，减小轴与支承间的摩擦和磨损。
二、轴承的分类
根据轴承的工作原理可分：滚动摩擦轴承（滚动轴承）和滑动摩擦轴承（滑动轴承）。
1、滑动摩擦轴承

2、滚动摩擦轴承

三、滑动轴承
1、滑动轴承工作原理及特点：
工作原理：在滑动轴承表面若能形成润滑膜将运动副表面分开，则滑动摩擦力可大大降低，由于运动副表面不直接接触，因此也避免了磨损。滑动轴承的承载能力大，回转精度高，润滑膜具有抗冲击作用，因此，在工程上获得广泛的应用。
特点：滑动轴承结构简单、径向寸小、易于制造、便于安装，且具有工作平稳、无噪声、耐冲击和承载能力强等优点。但润滑不良时，会使滑动轴承迅速失效，并且轴向尺寸较大。
2、滑动轴承的分类
2.1根据承受载荷的方向分为

2.2根据润滑膜的形成原理不同分为：
动压滑动轴承（见右图）：利用相对运动副表面的相对运动和几何形状，借助流体粘性，把润滑剂带进摩擦面之间，依靠自然建立的流体压力膜，将运动副表面分开的润滑方法为流体动力润滑。
静压滑动轴承（见右图）：在滑动轴承与轴颈表面之间输入高压润滑剂以承受外载荷，使运动副表面分离的润滑方法成为流体静压润滑。
2.3根据结构型式不同可分为:
整体式（见右图）

剖分式（见右图）

自动调心式（见右图）

四、滚动轴承
1、滚动轴承特点：滚动轴承内有滚动体，运行时轴承内存在着滚动摩擦，与滑动摩擦相比，滚动轴承的摩擦因数与磨损较小。滚动轴承的摩擦阻力小，载荷、转速及工作温度的适用范围广，且为标准件，有专门厂家大批量生产，质量可靠，供应充足，润滑、维修方便，但径向尺寸较大，有振动和噪声。
由于滚动轴承的机械效率较高，对轴承的维护要求较低，因此在中、低转速以及精度要求较高的场合得到广泛应用。
2、滚动轴承的构造如右图，滚动轴承由外圈1、内圈2、滚动体3和保持架4组成。通常内圈固定在轴上随轴转动，外围装在轴承座孔内不动；但亦有外圈转动、内圈不动的使用情况。滚动体在内、外圈的滚道中滚动。保持架将滚动体均匀隔开，使其沿圆周均匀分布，减小滚动体之间的摩擦和磨损。滚动轴承的构造中，有的无外围或内圈，有的无保持架，但不能没有滚动体。

滚动体的形状有a球形、b圆柱形、c圆锥形、d鼓形、e空心螺旋形、f长圆柱形、g滚针形等多种（见右图）。滚动轴承的外圈、内圈、滚动体均采用强度高、耐磨性好的铬锰高碳钢制造。保持架多用低碳钢或铜合金制造，也可采用塑料及其他材料。

3、滚动轴承类型及特点
3.1深沟球轴承代号6（见右图）
特点：a最典型的滚动轴承，用途广;b可以承受径向及两个方向的轴向载荷;c摩擦阻力小，适用于高速和有低噪声低振动的场合。

3.2角接触球轴承7（见右图）
特点：a可以承受径向及单方向的轴向载荷;b一般将两个轴承面对面安装，用于承受两个方向的轴向载荷。

3.3圆锥滚子轴承3（见右图）
特点：a内外圈可分离;b可以承受径向及单方向的轴向载荷，承载能力大;c成对安装，可以承受两个方向的轴向载荷。

3.4圆锥滚子轴承N（见右图）
特点:a承载能力大;b可以承受径向载荷，刚性好;c内外圈可分离。

3.5推力球轴承5（见右图）
特点：a可以承受单方向的轴向载荷;b高速时离心力大。

3.6推力球轴承1（见右图）
特点：a具有调心能力;b可以承受径向及两个方向的轴向载荷。

3.6调心滚子轴承2（见右图）
特点：a具有调心能力;b可以承受径向及两个方向的轴向载荷，径向承载能力强。

4、滚动轴承代号构成（新）

代号构成轴承代号前置代号基本代号后置代号表示方法
字母
数字或字母
数字
(两位)
数字
(两位)
字母或字母和数字
表示意义
成套轴承分部件
轴承类型
尺寸系列—直径和宽度系列轴承内径
轴承在结构形状、尺寸、公差、技术要求等方面有所改变滚动轴承代号构成（旧）
轴承代号前置代号
基本代号（自右向左计位的数字代号）后置代号七六五四三二一轴承径向游隙和公差等级
轴承公差等级
宽度系列
轴承结构形式
轴承类型
直径系列
轴承公称直径
轴承零件材料、结构、设计、技术条件改变时加注
五、轴承游隙
5.1概念：所谓滚动轴承的游隙，是将一个套圈固定，另一套圈沿径向或轴向的最大活动量。沿径向的最大活动量叫径向游隙，沿轴向的最大活动量叫轴向游隙。一般来说，径向游隙越大