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钻扩铰孔加工的工艺分析1.ppt

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一、任务描述1、零件图工艺分析 2、装夹方案的确定 3、加工顺序的确定 4、刀具、量具的确定 5、切削用量的确定 6、工艺卡片的制定二、钻、扩、铰孔加工的工艺分析1、钻孔加工的刀具及工艺分析3）钻孔切削用量选择a）钻削孔径大于30mm的大孔时，一般应分两次钻削。第一次用0.6～0.8倍孔径的钻头，第二次用所需直径的钻头扩孔。 b）钻直径1mm以下的小孔时，开始进给力要轻，防止钻头弯曲和滑移，以保证钻孔试切的正确位置。 c）扩孔钻头应使用两条主切削刃长度相等、对称，否则会使孔径扩大。 d）钻削过程要经常退出钻头排屑和加注切削液。切削速度可选在2000～3000r/min以上，进给力应小而平稳，不宜过大过快。2、扩孔加工的工艺分析2、扩孔加工的工艺分析2、扩孔加工的工艺分析2、扩孔加工的工艺分析3、铰孔加工的工艺分析3、铰孔加工的工艺分析3、铰孔加工的工艺分析3）切削用量选择4、孔加工路线确定4、孔加工路线确定4、孔加工路线确定4、孔加工路线确定三、工艺卡片的制定三、工艺卡片的制定