第七章 机床夹具的设计方法及步骤.ppt
sy****28
亲,该文档总共17页,到这已经超出免费预览范围,如果喜欢就直接下载吧~
相关资料
第七章 机床夹具的设计方法及步骤.ppt
第七章机床夹具的设计方法及步骤2、夹具设计的步骤(1)设计的准备(2)方案设计(3)分析计算(4)夹具总装配图的设计绘图的步骤1、五类尺寸(1)夹具外形轮廓尺寸;(2)工件与定位元件间的联系尺寸;(3)夹具与刀具的联系尺寸;(4)夹具与机床联系部分的联系尺寸;(5)夹具内部的配合尺寸。2、四类技术要求(1)定位元件之间的定位要求;(2)定位元件与连接元件和(或)夹具体底面的相互位置要求;(3)导引元件和(或)夹具体底面的相互位置要求;(4)导引元件与定位元件间的相互位置要求。7.3夹具体的设计1)有一定的
机床夹具的设计方法及步骤学习教案.pptx
会计学2、夹具设计的步骤(1)设计的准备(2)方案设计(3)分析计算(4)夹具总装配图的设计绘图的步骤1、五类尺寸(1)夹具外形轮廓尺寸;(2)工件与定位元件间的联系尺寸;(3)夹具与刀具的联系尺寸;(4)夹具与机床联系部分的联系尺寸;(5)夹具内部的配合尺寸。2、四类技术要求(1)定位元件之间的定位要求;(2)定位元件与连接元件和(或)夹具体底面的相互位置要求;(3)导引元件和(或)夹具体底面的相互位置要求;(4)导引元件与定位元件间的相互位置要求。7.3夹具体的设计1)有一定的精度和良好的结构工艺性。
机床夹具设计步骤和实例.doc
机床夹具设计实例一、钻夹具的设计实例图2-2-20所示为杠杆类零件图样。图2-2-21所示为本零件工序图。1.零件本工序的加工要求分析①钻、扩、铰φ10H9孔及φ11孔。②φ10H9孔与φ28H7孔的距离为(80±0.2)mm;平行度为0.3mm。③φ11孔与φ28H7孔的距离为(15±0.25)mm。④φ11孔与端面K距离为14mm。本工序前已加工的表面如下。①φ28H7孔及两端面。②φ10H9两端面。本工序使用机床为Z5125立钻,刀具为通用标准工具。2.确定夹具类型本工序所加工两孔(φ10H9和φ1
机床夹具设计步骤和实例.docx
第2节机床夹具设计实例一、钻夹具的设计实例图2-2-20所示为杠杆类零件图样。图2-2-21所示为本零件工序图。1.零件本工序的加工要求分析①钻、扩、铰φ10H9孔及φ11孔。②φ10H9孔与φ28H7孔的距离为(80±0.2)mm;平行度为0.3mm。③φ11孔与φ28H7孔的距离为(15±0.25)mm。④φ11孔与端面K距离为14mm。本工序前已加工的表面如下。①φ28H7孔及两端面。②φ10H9两端面。本工序使用机床为Z5125立钻,刀具为通用标准工具。2.确定夹具类型本工序所加工两孔(φ10H9
机床夹具设计方法.docx
机床夹具设计方法机床夹具在机械加工中起到了至关重要的作用。它是连接工件和机床的关键组成部分,可以保证工件在加工过程中的稳定性、精度和安全性。因此,机床夹具的设计对于提高机械加工效率和质量至关重要。本文将介绍机床夹具的设计方法,包括夹具的结构设计、夹具的稳定性设计和夹具的精度设计。首先,机床夹具的结构设计是夹具设计中的重要环节。夹具的结构设计决定了夹具的使用性能和功能。夹具的结构设计需要考虑工件的形状和尺寸,夹具的安装方式和夹具的操作性。在结构设计中,可以采用常见的结构形式,如平面夹具、毛坯夹具和夹具组合等