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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114483647A(43)申请公布日2022.05.13(21)申请号202210095907.5(22)申请日2022.01.26(71)申请人中国铁建重工集团股份有限公司地址410100湖南省长沙市长沙经济技术开发区东七线88号(72)发明人刘飞香刘伟宁坚刘乐汪锐赵明郭志远胡骞(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227专利代理师周晓(51)Int.Cl.F04D29/28(2006.01)F04D29/30(2006.01)F04D29/66(2006.01)A01D46/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种采棉机及其风机(57)摘要本发明公开了一种采棉机及其风机,风机包括叶轮,所述叶轮包括轮盘和叶片,所述轮盘的至少一侧设有所述叶片,任一所述叶片的出口安装角范围为95°‑120°,且任一所述叶片包括至少一圆弧形结构。上述风机采用较大的叶片出口安装角,叶片的出口安装角的取值范围为95°‑120°,这样可以提高风机的做功能力,增大风压和风量,明显提高风机风送系统的输棉能力,从而可以减少堵棉现象的发生;此外,任一叶片包括至少一圆弧形结构,当叶片具体为单段圆弧形结构的叶片时,可以进一步提高离心风机的有效功率,降低功耗,同时能够更进一步减小气流对叶片的刚性冲击,减少噪声,提高效率。CN114483647ACN114483647A权利要求书1/1页1.一种风机,其特征在于,包括叶轮(1),所述叶轮(1)包括轮盘(11)和叶片(12),所述轮盘(11)的至少一侧设有所述叶片(12),任一所述叶片(12)的出口安装角范围为95°‑120°,且任一所述叶片(12)包括至少一圆弧形结构。2.如权利要求1所述的风机,其特征在于,所述轮盘(11)的两侧均设有所述叶片(12),且所述轮盘(11)的两侧的所述叶片(12)数量相同。3.如权利要求1所述的风机,其特征在于,任一所述叶片(12)的进口安装角范围为20°‑30°。4.如权利要求2所述的风机,其特征在于,所述轮盘(11)的任一侧的所述叶片(12)数量范围为18‑26。5.如权利要求1‑4任意一项所述的风机,其特征在于,任一所述叶片(12)具体为单段圆弧形叶片。6.如权利要求1‑4任意一项所述的风机,其特征在于,任一所述叶片(12)具体为多段圆弧形叶片。7.如权利要求5所述的风机,其特征在于,所述轮盘(11)的任一侧的全部所述叶片(12)均匀分布。8.如权利要求7所述的风机,其特征在于,还包括设于所述叶轮(1)外部的蜗壳,所述蜗壳包括左半蜗壳(2)和右半蜗壳(3),所述左半蜗壳(2)和所述右半蜗壳(3)呈左右对称分布。9.如权利要求8所述的风机,其特征在于,还包括两个分别与所述左半蜗壳(2)和所述右半蜗壳(3)连接的底座(4),所述底座(4)用以固定于采棉机的车架。10.一种采棉机,包括车架,其特征在于,包括固定于所述车架、如权利要求1‑9任意一项所述的风机。2CN114483647A说明书1/4页一种采棉机及其风机技术领域[0001]本发明涉及农业机械技术领域,特别涉及一种风机。本发明还涉及一种具有该风机的采棉机。背景技术[0002]我国的棉花种植范围相当广泛,采棉机的出现和使用大大节约了棉花采摘的人力物力成本,已经成为棉花产业中必不可少的一部分。[0003]现有技术中,采棉机利用高速旋转的带齿摘锭将纤维籽棉抓出,并通过脱棉盘将籽棉从摘锭上刮下后通过风送系统送入储棉箱。其中,风机是风送系统中的重要组成部分,其直接决定了采棉机运棉过程中进风量、风速、风压等。然而,现有采棉机的风机能力不足,风量和风压难以达到设计的要求,在采棉机工作的过程中,经常运棉不干净,导致堵棉,进而引起一些严重事故的发生,严重影响到机器的工作效率。[0004]因此,如何避免由于风机能力不足、风量和风压难以达到设计要求而导致影响采棉机的工作效率,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。发明内容[0005]本发明的目的是提供一种风机,能够提高做功能力,并提升风量和风压,从而可以解决输送管路堵棉的问题。本发明的另一目的是提供一种包括上述风机的采棉机。[0006]为实现上述目的,本发明提供一种风机,包括叶轮,所述叶轮包括轮盘和叶片,所述轮盘的至少一侧设有所述叶片,任一所述叶片的出口安装角范围为95°‑120°,且任一所述叶片包括至少一圆弧形结构。[0007]可选地,所述轮盘的两侧均设有所述叶片,且所述轮盘的两侧的所述叶片数量相同。[0008]可选地,任一所述叶片的进口安装角范围为20°‑30°。[0009]可选地,所述轮盘的任一侧的所述叶片数量范围为18‑26。[0010]可选地,任一所述叶片具体为单段圆弧形叶片。