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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114515981A(43)申请公布日2022.05.20(21)申请号202011301575.9(22)申请日2020.11.19(71)申请人曹金珠地址225500江苏省泰州市姜堰市姜堰镇金宏花园4号楼302室(72)发明人曹金珠(74)专利代理机构无锡嘉驰知识产权代理事务所(普通合伙)32388专利代理师唐维铁(51)Int.Cl.B24B5/35(2006.01)B24B5/36(2006.01)B24B41/04(2006.01)B24B55/03(2006.01)B24B55/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种钢管加工用打磨装置(57)摘要本发明公开了一种钢管加工用打磨装置,包括框体,所述框体内腔的顶部固定连接有机箱,通过设置旋转电机带动转杆转动,转杆通过主动齿轮带动从动齿轮转动,从动齿轮通过套筒带动耐磨筒转动,对钢管表面进行打磨,通过设置蓄水箱、第一抽泵、第一出水管、第二出水管和喷头,对钢管表面进行降温处理,同时也将金属碎屑进行冲洗,通过设置第二抽泵、第一进水管和第二进水管,对框体内腔的底部的水进行循环利用,避免水资源的浪费,通过设置以上结构,具备了对钢管进行降温处理的同时,也对金属碎屑进行冲洗的优点,解决了现有装置不方便清理金属碎屑,同时会产生高温的问题,从而有利于工人对钢管的打磨加工。CN114515981ACN114515981A权利要求书1/1页1.一种钢管加工用打磨装置,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)内腔的顶部固定连接有机箱(2),所述机箱(2)右侧的顶部固定连接有旋转电机(3),所述旋转电机(3)的输出端焊接有转杆(4),所述转杆(4)的表面套接有主动齿轮(5),所述主动齿轮(5)的表面啮合有从动齿轮(6),所述从动齿轮(6)的内表面套接有套筒(7),所述套筒(7)的左右两侧均贯穿机箱(2)并通过轴承转动连接,所述套筒(7)的内表面套设有耐磨筒(8),所述框体(1)的顶部固定连接有蓄水箱(9),所述蓄水箱(9)左侧的底部连通有第一出水管(10),所述第一出水管(10)的左侧连通有第一抽泵(11),所述第一抽泵(11)的左侧连通有第二出水管(12),所述第二出水管(12)的底部贯穿框体(1)并延伸至框体(1)的内腔,所述第二出水管(12)远离第一抽泵(11)的一侧连通有喷头(13),所述蓄水箱(9)的右侧连通有第一进水管(14),所述第一进水管(14)的右侧连通有第二抽泵(15),所述第二抽泵(15)的底部与框体(1)的顶部固定连接,所述第二抽泵(15)的右侧连通有第二进水管(16),所述第二进水管(16)远离第二抽泵(15)的一侧与框体(1)的连接处连通。2.根据权利要求1所述的一种钢管加工用打磨装置,其特征在于:所述蓄水箱(9)的正面嵌设有观察窗(17),所述观察窗(17)的正面设置有刻度线。3.根据权利要求1所述的一种钢管加工用打磨装置,其特征在于:所述套筒(7)的顶部和底部均开设有螺纹孔(18),所述耐磨筒(8)的表面且与螺纹孔(18)相对应的位置开设有螺纹槽(20),所述螺纹孔(18)的内表面螺纹连接有螺栓(19),所述螺栓(19)贯穿套筒(7)并与螺纹槽(20)的内表面螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种钢管加工用打磨装置,其特征在于:所述蓄水箱(9)顶部的右侧连通有入水管(21),所述入水管(21)的表面活动连接有阀门。5.根据权利要求1所述的一种钢管加工用打磨装置,其特征在于:所述框体(1)内腔的左右两侧均通过螺丝固定连接有过滤网(22)。6.根据权利要求1所述的一种钢管加工用打磨装置,其特征在于:所述框体(1)的左右两侧均开设有通槽(23),所述通槽(23)内腔的上下两侧均通过活动轴活动连接有滚轮(24),所述滚轮(24)的内表面滑动连接有钢管(25)。2CN114515981A说明书1/4页一种钢管加工用打磨装置技术领域[0001]本发明涉及钢管打磨技术领域,具体为一种钢管加工用打磨装置。背景技术[0002]钢管由于其属性特性,长时间放置后其表面易生锈,根据使用用途一般在使用前需要对其表面进行打磨处理,以使其表面除去锈迹并变得光滑,现有技术中,钢管的除锈分为两个加工步骤,现有钢管打磨装置一般在钢管表面一侧设置打磨机构,打磨时旋转钢管并使钢管平移,在打磨的过程中会产生大量的金属碎屑,不方便对其进行清理,同时由于摩擦会产生高温,对操作人员的手掌造成伤害,从而不利于对钢管进行打磨加工,为此我们提出一种钢管加工用打磨装置,解决以上提出的问题。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种钢管加工用打磨装置,具备了对钢管进行降温处理的同时,也对金属碎屑进行冲洗的优点,解决了现有