码头护舷、喷淋施工方案【实用文档】doc.doc

码头护舷、喷淋系统检修施工方案

码头护舷、喷淋施工方案【实用文档】doc
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护舷及喷淋系统维修方案
1工程概述
1.1工程概况
码头护舷系统螺栓、喷淋系统支架及喷头腐蚀严重，更换螺栓、支架、喷头。
1。2工程特点及难点
施工准备时间短,检修紧急。由于主要工程量处于码头，水上作业环境复杂，无施工作业平台，不确定因素太多，施工作业危险，难度较大。
1。3施工时间
钢筋笼预制及配件准备：
2011年11月15日——2011年11月18日
钢筋笼试吊：2021年11月24日
施工作业及工器具进场：2021年11月25日
2主要施工方案
2。1采用码头平台上25吨汽车吊，吊放钢筋笼作业。
2。1.1吊车将钢筋笼吊放在码头平台，起吊时在钢筋笼上设4个吊点，用钢丝绳、扣环作为吊车连接部分。起吊时钢筋笼处于水平状态，对准作业点,平稳的将钢筋笼放在码头平台，施工人员和工器具准备进入。进入后,施工员握紧钢筋笼扶手蹲下，保持钢筋笼平衡。吊车将钢筋笼吊起伸臂吊放到作业点，施工员开始施工作业。
2.2。2施工员施工作业结束，吊车起吊将钢筋笼平稳放回码头平台，施工员上岸休息，继续下个作业点。
2.2钢筋笼制作:钢筋笼尺寸为长1。5m，宽1.0m,高1。1m，采用80角铁框架,底部及四周钢筋护栏，薄板密封,底部钢筋上铺木板。
3施工部署
3.1组织机构
组长：
组员:
3.2职责
组长职责：
（1)负责向参加作业人员介绍工程概况，明确岗位职责。
（2）及时掌握施工进度情况，解决处理施工过程中的疑难问题。保证施工质量及施工安全。
组员职责：
(1）负责编写施工方案及事故应急预案。
（2)组织有关人员进行安全知识培训和职业技术培训.
(3）组织施工员熟悉作业现场，并进行技术交底，根据工程特点确定工程的关键工序及控制措施。
（4）负责检查设备运转情况,工机具齐全情况，确保施工顺利进行。
4安全保证措施
4。1施工前向储运二部了解船舶靠泊情况,并办理各种作业许可，按照风险识别采取各项安全措施，做好监护。
4。2作业时必须穿戴好劳动保护用品和防护用品，遵守各项规章制度和操作规程.
4.3作业时作业标识齐全，现场有围栏，无关人员禁止进入作业区内，规范施工、文明施工、清洁施工.
4。4施工作业时,施工员穿戴救生衣，腰系安全绳（30m），岸上人员拉绳防护，严防作业人员落入海里,一旦发生意外，必须按照应急救援预案进行救护。作业工器具用放碎绳绑在挂篮壁上,避免落入海里。
4。5吊装挂篮的吊车必须符合相关规定，操作人员严格按照操作规程操作，防止吊车倾覆、倒塌或滑入海里,且在吊装挂篮过程中平稳,上下左右稳固，严防把挂篮坠入海里。
4。6施工作业现场配备足够的救生设备、消防设备、急救药箱、水等，并配备好船只以供落水救助。
4.7当风力超过6级或遇到恶劣天气时不允许作业.
4。8不允许夜间作业。
5质量保证措施
在施工作业前制定确定施工组织机构，明确机构职责，并落实到每个管理人员。施工作业建立过程考核、检查、控制，组长领导、策划并组织实施，组员中间控制，保证施工作业质量.
5。1施工前质量控制措施
5。1。2施工前将编制专项施工方案、措施交底等用以指导施工作业。编制时严格结合施工实际认真编写，做到严谨全面，符合规范，使之真正成为我们施工中可以遵循依靠的指导文件。
我们将注重对施工员的选择,从根本上保证作业所需劳动者的素质,以保证工程质量。
5.1。4做好培训和交底,使施工作业做好规范、标准和技术知识的培训工作，促使施工员的素质不断提高，从人的因素上消除产生质量问题的源头。
5。2施工过程中质量控制措施
质量控制的环节
（1）构件进场技术资料检查；
(2）构件安装焊接后的测量检查；
（3）焊接质量检查；
5。2。2质量控制的重点
(1)构件安装的质量控制
（2）测量的质量控制；
（3)现场焊接的质量控制
5.2。3焊接质量保证措施
（1）焊前检查接头坡口角度、钝边、间隙及错口量，均应符合要求.坡口内和两侧之锈斑、油漆、油污、氧化皮等均应清除干净。
(2)装焊垫板或引弧板，其表面应清洁，要求与坡口相同，垫板与母材应贴紧，引弧板与母材焊接应牢固。
（3)焊接时不得在坡口外的母材上打火引弧。
（4）第一层焊道应封住坡口内母材与垫板之连接处，然后逐道逐层累焊至填满坡口,每道焊缝焊完后都必须清除焊渣及飞溅物，出现焊接缺陷应及时磨去并修补。
（5）遇雨天时应停焊，板厚厚于36mm时应按规定预热和后热，构件焊口周围及上方应加遮挡，风速大于6m/s时则应停焊.
（6）一个接口必须连续焊完，如不得已而中断时，再焊以前应重新按规定加热。
(7）焊条应在高温烘干箱中烘干，并恒温存放１小时后待用。
（8）焊丝包装应完好,如有破损可导致焊丝污染或弯折、紊乱时应部分废弃。