技术交底喷混1.doc

技术交底
工程名称集宁隧道工程主送单位3#斜井工区施工部位喷射混凝土交底日期2009-3-30交底内容1.喷混凝土支护参数
围岩
级别初期支护喷射混凝土厚度（cm）钢筋网拱墙仰拱III8拱部（25×25）III锚段8拱部（25×25）III下锚段8拱部（25×25）IV12拱墙（25×25）IV锚段12拱墙（25×25）IV下锚段12拱墙（25×25）Ⅳ加强23拱墙（20×20）IV泥岩2323拱墙（20×20）V2310拱墙（20×20）V加强2510拱墙（20×20）V泥岩2525拱墙（20×20）斜井III喷锚10局部（25×25）斜井IV喷锚15拱部（25×25）斜井III模筑8局部（25×25）斜井V模筑15拱墙（25×25）斜井III错车道10拱部（25×25）斜井V错车道20拱墙（25×25）注：1.喇叭口处斜井自身喷混凝土25cm。
2.斜井洞口段10m内喷混凝土20cm。

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工程名称集宁隧道工程主送单位3#斜井工区施工部位喷射混凝土交底日期2009-3-30交底内容加入速凝剂
清理施工机具
复喷至设计厚度
清除初喷面粉尘
施作锚杆、钢架、挂钢筋网
初喷混凝土4cm
喷射混合料运输
喷射混合料拌合
检查开挖断面尺寸，清除浮碴，清理受喷面
图1喷射混凝土施工工艺框图

施工机具就位
喷混凝土配
合比选定

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工程名称集宁隧道工程主送单位3#斜井工区施工部位喷射混凝土交底日期2009-3-30交底内容2.喷射混凝土施工
隧道初期支护喷射混凝土采用湿喷工艺。喷射混凝土在洞外拌和站集中拌和，由混凝土搅拌运输车运至洞内，采用湿喷机喷射作业。在隧道开挖完成后，先喷射4cm厚混凝土封闭岩面，然后打设锚杆、架立钢架、挂钢筋网，对初喷岩面进行清理后复喷至设计厚度。（施工工艺见附图）
1>喷射前准备
⑴喷射前应对受喷岩面进行处理。一般岩面可用高压水冲洗，当岩面遇水容易潮解、泥化时，宜采用高压风吹净岩面。喷射混凝土前，宜先喷一层水泥砂浆，待终凝后再喷射混凝土。
⑵设置控制喷射混凝土厚度的标志，一般采用埋设钢筋头做标志，亦可在喷射时插入长度比设计厚度大5cm的铁丝，每1～2m设一根，作为施工控制用。
⑶检查机具设备和风、水、电等管线路，湿喷机就位，并试运转。
①压风进入喷射机前必须进行油水分离；
②喷射作业的环境温度不得低于5℃。
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工程名称集宁隧道工程主送单位3#斜井工区施工部位喷射混凝土交底日期2009-3-30交底内容⑷若遇受喷面有涌水、渗水或潮湿的岩面，喷射前应按不同情
况进行处理。
①大股涌水宜采用注浆堵水后再喷射混凝土。
②小股水或裂隙渗漏水宜采用岩面注浆或导管引排后再喷射混凝土。
③大面积潮湿的岩面宜采用粘结性强的混凝土，如添加外加剂、掺合料以改善混凝土的性能。
2>混凝土搅拌、运输
湿喷砼搅拌采取全自动计量强制式搅拌机，速凝剂在喷射机喂料时加入。搅拌时间应通过现场搅拌试验确定，并应较普通混凝土规定的搅拌时间延长1～2min，采用先干拌后加水的搅拌方式时，干拌时间不宜小于1.5min，搅拌时间不宜小于3min。运输采用砼运输罐车，随运随拌。喷射砼时，多台运输车应交替运料，以满足湿喷砼的供应。
3>喷射作业
⑴喷射操作程序应为：打开速凝剂辅助风→缓慢打开主风阀→启动速凝剂计量泵、主电机、振动器→向料斗加混凝土。见工艺流程图。
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工程名称集宁隧道工程主送单位3#斜井工区施工部位喷射混凝土交底日期2009-3-30交底内容⑵喷射混凝土作业应采用分段、分片、分层依次进行，喷射顺序应自下而上，分段长度不宜大于6m。喷射时先将低洼处大致喷平，再自下而上顺序分层、往复喷射。
①喷射混凝土分段施工时，上次喷混凝土应预留斜面，斜面宽度为200～300mm，斜面上需用压力水冲洗润湿后再行喷射混凝土。
②分片喷射要自下而上进行并先喷钢架与壁面间混凝土，再喷两钢架之间混凝土。边墙喷混凝土应从墙脚开始向上喷射，使回弹不致裹入最后喷层。
③分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后再进行喷射时，应先用风水清洗喷层表面。一次喷混凝
压缩空气

细集料
湿式
喷射机

搅拌机
粗集料
喷头
水泥
水
外加剂
速凝剂
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工程名称集宁隧道工程主送单位3#斜井工区施工部位喷射混凝土交底日期2009-3-30交底内容土的厚度以喷混凝土不滑移不坠落为度，既不能因厚度太大而影响喷混凝土的粘结力和凝聚力，也不能太薄而增加回弹量。边墙一次喷射混凝土厚度控制