中药提取液的浓缩与干燥培训课件.ppt

中药提取液的浓缩与干燥第一节浓缩一、影响浓缩效率的因素一、影响浓缩效率的因素一、影响浓缩效率的因素一、影响浓缩效率的因素二、浓缩方法与设备（二）减压蒸发
原理:密闭的容器中,通过减压抽掉并排除液面上的空气和蒸汽，以降低其内部压力、使液体沸点降低而沸腾蒸发的一种操作.
特点:
1.沸点降低,汽化潜能增大(耗能)
2.温度低、速度快
应用：易因热分解失效的成分
有机溶剂的蒸发,回收
设备：真空浓缩罐、减压蒸馏设备二、浓缩方法与设备（三）薄膜蒸发:又称薄膜浓缩
原理:减压条件下使液体形成薄膜而增加了巨大蒸发表面迅速蒸发的方法
特点1.蒸发速度快，受热时间短。
2.不受料液静压和过热影响，成分
不易被破坏。
3.可在常压或减压下持续操作
4.能将溶液回收重复利用

二、浓缩方法与设备1、升膜式蒸发器
加热室管束长
应用：适用于蒸发量较大、有热敏性、粘度不大于0.05pa·s，以及易产生泡沫的药料液。高粘度、有结晶析出或易结垢的料液不宜选用。
2、降膜式蒸发器
液体重力与蒸汽作用从上到下流动；
应用：粘度大、浓度高药液
3、刮板式薄膜蒸发器
刮板转子将药液刮涂成薄膜进行蒸发的高效浓缩设备。
应用：易起泡、易结垢的药液
4、离心式薄膜蒸发器
原理:药液经离心分离、分散成薄膜而蒸发。
料液—锥形盘传热面中央—高速离心分散—成膜—蒸发
应用：中药提取物、抗生素、生化制品（四）多效蒸发设备:
原理:根据能量守恒定律:低温低压(真空)蒸气含有的热能与高温高压含有的热能相差很小而汽化热反而高而设计。
多效蒸发类型：
顺流式:浓缩液浓度依次逐渐加大、蒸汽温度逐渐降低；二、浓缩方法与设备二、浓缩方法与设备第二节干燥（一）物料中所含水分性质
1.结晶水：
化学结合水，除去结晶水在药剂学中不视为干燥过程
2.结合水:
存在于细小毛细管中和细胞中的水分,结合力强,难除去
3.非结合水:
润湿、粗大毛细管、物料孔隙中的水份,结合力弱,易除去
一、干燥的原理（二）干燥速率与干燥速率曲线
干燥速率：单位时间内，在单位干燥面积上被干燥物料中水分的汽化量。

可用下式微分形式表示

U=dω’/sdt

U为干燥速率，S为干燥面积，ω’为气化水分量
t为干燥时间

一、干燥的原理一、干燥的原理（一）被干燥物料的性质：是影响干燥速率的主要因素；

湿物料的形状大小
料层厚薄;
物料水分结合方式、含水量；
物料性状（二）干燥介质的温度、湿度与流速:

相对提高温度通过加快蒸发速度使干燥速率加快
降低有限空间相对湿度可提高干燥效率（除湿机、排风、吸湿机）
加大空气流速通过减小气膜厚度降度表面汽化阻力加快干燥速率
（三）干燥速度与干燥方法

干燥速度：不宜过快,太块：易使表面假干现象
干燥方法：
静态干燥要逐渐升温,否则易出现结壳、假干现象
动态干燥，大大增加其暴露面积,有利于干燥效率（必须供给足够热能）（四）压力:压力与蒸发量成反比
减压干燥优点:
改善蒸发、加快干燥；
降低干燥温度,加快蒸发速度
产品疏松易碎
质量稳定(一)烘干法
是将湿物料摊放在烘盘内，利用热的干燥气流使湿物料水分气化。
特点：适用范围广，干燥速度较慢
应用：各类物料干燥干热灭菌、
设备：烘箱、烘房（生产）(二)减压干燥(真空干燥)法:
它是在密闭的容器中抽去空气减压而进行干燥的一种方法
特点：干燥温度低,速度快,产品成松脆的海绵状,易粉碎。但生产能力小。
应用：热敏性物料或高温下易氧化物料；排出气体有使用价值需回收利用、有毒害,有燃烧性的物料（三）喷雾干燥法
它是将液态物料浓缩至适宜的密度后，使雾化成细小雾滴，与一定流速的热气流进行热交换，使水分迅速蒸发，物料干燥成粉末状或颗粒状的方法
特点:动态、瞬间干燥,粉粒疏松,溶解性好
应用：热敏性物料、微囊制备、成型制剂（四）沸腾干燥（流床干燥）法:
它是利用热空气流使湿颗粒悬浮，呈流态化，热空气在湿颗粒间通过，在动态下进行热交换，带走水气而达到干燥的方法
特点：速度快、热利用率高、产品外观好
应用：湿粒性物料:片剂、颗粒剂、水丸、微丸的干燥。（五）冷冻干燥法（升华干燥）法:
是将被干燥液体物料冷冻成固体，在低温减压条件下利用冰的升华性能，使物料低温脱水达到干燥目的的方法。
特点:物料在高度真空,低温条件下干燥;干燥品多孔疏松,易于溶解,含水量低1%-3%;可长期储存
应用：避免高温分解变质、极不耐热物品,如抗生素,血浆,血清(青霉素,天花粉)（六）红外线干燥法:
是利用红外线辐射器产生的电磁波被含水物料吸收后，直接转变为热能，使物料中水分气化而干燥的一种方法。
特点：干燥速率高较热风干燥高约10倍
应用:热敏性药物、溶点低、吸湿性强、物体表层的干燥（七）微波干燥法
是把物料置于高频高变电场内，从物料内部均匀加热，迅速干燥的一种方法
特点：干燥由物料内部向外