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真石漆施工方案【实用文档】doc 文档可直接使用可编辑,欢迎下载 真石漆施工方案 一、外墙真石漆基面验收标准及检查方法: 工程质量应符合国家外保温工程验收规范中规定的要求。 1、外保温面层表面应平整、洁净、无污染,接茬平整,无明显抹纹.线角、分格条应顺直、平整、清晰。 2、保温层与墙体以及各构造层之间应粘接牢固,无脱层、空鼓、裂缝等现象,面层无粉化、起皮、爆灰等问题发生.面层应达到规范规定的强度要求。 3、检查分格条(缝)的宽度、深度是否均匀一致,条(缝)是否平整光滑,棱角是否整齐,要求横平竖直,线条通顺。滴水线(槽)流水坡向是否正确。 4、检查门窗洞口、边、角、垛等部位有无保护性措施,有无损坏,门窗边是否打胶. 5、检查保温层的网格布有无露底现象,抗裂胶浆的厚度是否符合规范要求. 二、真石漆施工方案: 1、施工准备:施工人员进场后应搭设好仓库,仓库地面上应铺设方木及平板,防止材料受潮失效.根据总包进度计划编制施工人员和施工材料进场计划表,确定施工工具、机械设备的进场数量及时间。 2、施工顺序:基面检查成品保护石漆(四遍)清理基层基面处理分格弹线批腻子(两遍)喷涂真涂刷抗碱专用底漆(一遍)喷涂罩面漆清理现场。 3、施工人员进场后应进行基面检查,基层的垂直度、平整度、接缝部位是否顺直、分格条是否均匀一致平直,其误差是否在验收规范要求的范围内。基层表面不能有疏松、粉化、麻面、裂缝、空鼓等现象,露出基面的金属件、螺丝等都必须进行防锈处理。基层表面应充分干燥,通常新抹的基层表面在通风良好的情况下,砂浆抹灰面夏季应干燥10天,冬季20天以上,混凝土面夏季3周,冬季4周以上。对不合格的基面应拒绝在验收单上签字,应在整改后经检查验收合格后方可进行下道工序施工. 4、基面验收合格后,应安排施工人员使用钢丝刷、砂纸除去基层表面的浮灰、油污等附着物,所有大角应弹线检查.对偏差较大的部位应用专用抹面砂浆进行修补。将凸起部位应敲掉或打磨平整,空鼓部位应敲掉后重新修补平整,待干燥后方可进行下道工序施工。局部泛碱的部位应用弱酸溶液进行清洗,最后用清水冲洗干净. 5、腻子批嵌:基面处理完毕后,即可进行腻子批嵌,本项目采用外墙专用腻子,将外墙专用腻子与水按1:重量比进行配制。0.4先在搅拌桶内加入约9.5kg清水,然后将一包亚士外墙腻子(25kg)倒入其中,用电动搅拌机搅拌均匀后,静置5分钟,再次搅拌均匀即可使用,腻子搅拌均匀后用抹刀直接将腻子批刮在基面上,当气温较高时或基层面比较干燥时,在批腻子前可对基层适当洒水,以减缓腻子中的水分蒸发,搅拌好的腻子应在2小时内用完,夏季或气温较高时应适当缩短使用时间,大风天气,环境和基层表面温度低于10℃或高于40℃时不宜施工,施工完成后的墙面在6小时内应避免淋雨。腻子在施工完12小时即可进行打磨,打磨后的腻子面可能比较疏松,此属正常现象,可适当喷水进行养护,腻子的强度会随时逐渐提高。每遍腻子的厚度应控制在1㎜左右,二遍完成后的总厚度应控制在2㎜内。腻子层厚度过厚会对整个饰面层造成负面影响. 6、成品保护:腻子批嵌完毕及打磨平整后,应对门窗四周、阳台栏杆进行贴美纹纸或用塑料薄膜进行遮盖,保护处理,防止在涂刷底漆或喷涂真石漆时对已完工的产品的污染。 7、涂刷抗碱专用底漆:腻子施工完48小时后方可涂刷底漆,基面表面的PH应小于10,含水率应小于10%。抗碱底漆应用清水稀释.加水量为10—20%,并充分搅拌均匀,然后用滚筒将底漆均匀地涂滚在腻子面层上。抗碱专用底漆应涂刷均匀,不要漏刷,也不要涂厚。底漆应先用与真石漆相近的色彩,防止以后真石漆喷涂后表面发花. 8、弹线分格:抗碱专用底漆涂刷24小时后,即可根据施工图纸进行分格线的弹线工作,所有分格线都应平直,以上各项工作都必须在脚手架上完成。 9、喷涂真石漆涂料:待脚手架全部拆除后安装吊篮进行真石漆喷涂工作.真石漆大面积施工前应先施工一面样板墙,待样板墙经业主、监理验收合格后方可进行大面积施工。真石漆施工时应准备四支喷枪及喷嘴。喷涂前应开动空压机,喷涂时的压力应控制在0。4—0。6Mpa,喷嘴口径一般为6—8㎜。施工前将真石漆用电动搅拌机搅拌均匀,然后将三种颜色的真石漆涂料装入四支喷枪料罐中,先开启装有咖啡色真石漆的喷枪,将喷嘴对准墙面进行喷涂,自上而下均匀喷涂1至2遍,喷涂应均匀一致。待咖啡色真石漆喷涂完毕后,开启装有黑色真石漆涂料的喷枪,也是自上而下均匀喷涂1至2遍。待第黑色真石漆喷涂完毕后,开启装有灰色真石漆涂料的喷枪,也是自上而下均匀喷涂1至2遍。待灰色真石漆喷涂完毕后,再喷涂一遍咖啡色真石漆。喷枪与墙面的距离为30-40㎝,喷涂过程中喷枪与墙面保持垂直。真石漆漆膜表干后用压花滚筒轻轻地从上而下滚一遍. 10、喷涂透明罩面涂料:真石漆完全干燥后,喷涂罩面涂料。先将罩面涂料