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石油钻探深井固井技术深井固井特点国内深井井固井技术简介国内深井井固井技术简介国内深井井固井技术简介(三〕固井工艺(三〕固井工艺(三〕固井工艺(三〕固井工艺(四〕油井水泥(五〕水泥外加剂在未凝固的脱水水泥浆中,甚至在凝固不久的水泥里,水泥的渗透率相当高,气体可能通过渗透通过水泥浆本体进入井眼〔见下图)。 3、低压容易漏失油气藏井的固井技术 试验表明使用隔离液能够大大改善顶替效果。 对深层钻井,尤其是深探井钻井来说,在对所钻地区深层的地质情况不清楚的情况下,深层钻井的井身结构设计不应以每层套管下入深度最浅、套管费用最低为首要目标,而应以确保钻井成功率、顺利钻达目的层为首选设计目标。 设计时使用的基本试验参数,已由过去的静态转为API标准的动态参数,即初凝、终凝时间改为水泥稠化时间、抗压强度和水泥浆的流变性等参数。 根据生产井和深探井钻井条件及要求,可以采用自上而下的设计方法。 (2)对下部地层了解不充分的深探井,应采用自上而下的设计方法,以合理地确定每层套管的下入深度。 这种设计方法的基本依据除了所钻地区的地层特性剖面、地层孔隙压力剖面、地层破裂压力剖面、地区井身结构设计系数以及已钻井的资料外,还考虑了井壁坍塌压力对井身结构设计的影响。 在等于或大于110度时,水泥初凝时具有正常的抗压强度,但是一定时间后发生化学变化,失去全部强度。 通过直接减少注水泥返高可以做到这一点。 井口环空加压以及使用多密封特殊套管螺纹等一整套系列的深井固井技术。 在普通水泥中加入发泡活性剂,利用地层进入的气体形成泡沫水泥,对另外的气体形成一层不渗透的阻挡层。 防气串的一个方法就是改变胶凝强度,以便在水泥停止流动之后形成静胶凝强度〔见图)。 在未凝固的脱水水泥浆中,甚至在凝固不久的水泥里,水泥的渗透率相当高,气体可能通过渗透通过水泥浆本体进入井眼〔见下图)。 (6〕提高返回速度,增大水泥浆的流型指数和降低粘度的紊流固井,不仅提高同心环形空间的顶替效率,而且还能够减少水泥浆的返高差异。(六〕基础理论(六〕基础理论(1〕井底温度和压力高,水泥柱上下温差大; (2〕井眼压差大易于发生气窜; (3〕钻井液密度高、固相含量高; (4〕环空体积小,泵速低,替换困难。(一〕提高深井注水泥质量的方法1、合理的水泥浆设计(1〕水泥降配方(2〕水泥浆性能(2〕水泥浆性能(2〕水泥浆量2、提高深井固井质量的工艺技术措施(二〕确定井底温度的方法2、API井底循环温度 除了水泥的抗压强度是以井底静止温度下试验外,其余的水泥浆性质〔如稠化时间和失水〕都应该根据井底循环温度来进行设计。井底循环温度的影响因素很多,包括井眼几何形状、循环流量、循环时间、入口钻井液〔水泥浆〕温度、地温梯度、热交换系数和井深等。 测井测量的温度既不是注水泥时的温度,也不是水泥时的井底循环温度,也不是水泥浆侯凝时的井底温度。下图正好说明了这一点。API井底循环温度〔78口井不同的井中测量87个循环温度,其中76次测量是在水基泥浆中进行,11次在油基泥浆中进行。测量分布在的10个州,井深在1190——6934米。) (API规范10)3、关于井底循环温度的新观点 有人认为API图表过高估计了深井的循环温度,可能造成水泥浆过度缓凝,因此应修改。 根据API井底循环温度调查小组的结论——现场数据表明井底循环温度〔BHCT〕可能与井底静止温度(BHST)成线性关系。 BHCT=A1+A2*地温梯度+(A1-A2*地温梯度)*BHST BHST=平均地面温度+地温梯度*垂直深度 A1和A2为经验系数。(三〕高温水泥浆材料(四〕防气窜技术1、气体串槽机理(2〕界面微环空 气体可能通过套管-水泥界面和水泥-地层界面间的微环空〔见图〕发生流动。在套管-水泥界面产生较大的微环空可能有各种机理,如钻井液附在套管上,或“软环境〞处过量水泥膨胀〔离开套管)。2、深井防气窜技术1〕防气窜的工艺技术措施1〕防气窜的工艺技术措施1〕防气窜的工艺技术措施1〕防气窜的工艺技术措施1〕防气串的工艺技术措施1〕防气串的工艺技术措施2〕防气窜的特种水泥外加剂2〕防气窜的特种水泥外加剂2〕防气窜的特种水泥外加剂2〕防气窜的特种水泥外加剂(2〕井眼压差大易于发生气窜; 高压油气井的特点是地层压力高,固井时容易发生油气窜槽。 (3〕钻井液密度高、固相含量高; 失水和静胶凝强度这两项不同时发生,实际压力损失将大量减少,从而防止气窜。 国内深井井固井技术简介 在具有复杂地质环境的地区进行深井和超深井钻探时,由于在钻达目的层前要钻穿多套压力及岩性不同的地层,钻井工艺技术面临岩性差异大以及易发生井漏、井喷等事故的挑战,这些地区的钻井特点超出了常规井井身结构和套管与钻头系列设计所考虑的范畴。 国内约40—50%的深井推广采用了尾管固井、分级注水泥发法。 5、碳酸盐岩