轻钢龙骨矿棉板吊顶施工工艺—转【实用文档】doc.doc

轻钢龙骨矿棉板吊顶施工工艺—转【实用文档】doc
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轻钢龙骨矿棉板吊顶施工工艺
A、施工工艺弹线、安装吊杆、安装主龙骨、安装副龙骨、起拱调平、安装矿棉板
B、施工方法
1、根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局,确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接,如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用M8膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用φ8钢筋加工.
2、根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮（注意起拱量）;再根据板的规格确定中、小龙骨位置，中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一.
3、主龙骨间距一般为1000mm,龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾斜.用吊杆上的螺栓上下调节,保证一定起拱度，视房间大小起拱5-20mm，房间短向1/200，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽,开孔位置需将大龙骨加固。
4、施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。
5、矿棉板安装:注意矿棉板的表面色泽，必须符合设计规范要求，矿棉板的几何尺寸进行核定,偏差在±1mm,安装时注意对缝尺寸，安装完后轻轻撕去其表面保护膜。
C.质量标准
（一）主控项目
1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
3、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理;木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理.
(二）一般项目
1、饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致.
2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。
3、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直,无劈裂、变形。
4、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散措施。
5、暗龙骨员顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表的规定：
表面平整度：2mm。
接缝直线度：1.5mm。
接缝高低差：1mm。
D、应注意的质量问题:
1吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致；施工时应认真操作,检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。
2轻钢骨架局部节点构造不合理：吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图纸上的要求,保证吊挂的刚度.
3轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。
4罩面板分块间隙缝不直：罩面板规格有偏差,安装不正；施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。
5压缝条、压边条不严密不平直:加工条材规格不一致;使用时应经选择，操作拉线找正后固定、压粘。
6矿棉板吊顶要注意板块的色差,防止颜色不均的质量弊病.

采用轻钢龙骨石膏板吊顶，施工要点如下：
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采用轻钢龙骨石膏板吊顶，施工要点如下:(1)各种管道、管线已安装调试完成,龙骨水平度、吊顶间距、节点固定、起拱设计等检查合格。(2）先安装主龙骨，并拉能线检查其是否正确，然后边安装板边调平，可满足板面平整度。（3)使用专用机具和选用配套材料，可保证加工板材尺寸符合标准，减少原始误差和装配误差,以保证拼板处平整。(4)按规定在楼板底面弹吊杆的位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距.（5)从稳定方面考虑,龙骨与墙面之间的距离应小于100mm。在使用纸面石膏板时，自攻螺钉与板边或板端的距离不得小于10mm,也不宜大于16mm,因为受至龙骨断面所限制。板中间螺钉的间距不得大于200mm。固定时要求钉头嵌入石膏板约0.5～1mm，钉眼用腻子找平，并且用与石膏板颜色相同的色浆腻子刷色一遍，固定螺钉可用GB847或GB845十字沉头自攻螺钉(5×25，5×35）。(7)铺设大块板材时，应使板的长边垂直于次龙骨方向,以利于螺钉排列。矿棉板吊顶施工步骤及技术要求1安装前，即在中型轻钢涂料龙骨下口拉通线,以控制罩面板安装时缝隙的顺直。2采用复合粘贴安装法，在已安装好的U型轻钢龙骨吊顶骨架上，用自攻螺钉先把纸面石膏板固定在上面，在板缝、螺钉帽处用腻子找平，再在石膏板上按矿棉板尺寸(500或600见方）放线，然后在矿棉板背面抹胶，涂15个点，最后把装饰吸声板粘贴在纸面石膏板上,粘贴时应注意板面平整,板缝平直。3施工中注意装饰板背面的箭头方向和白线