六东区老化油破乳脱水研究.doc

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六东区老化油破乳脱水研究
六东区老化油破乳脱水研究

摘要：针对克拉玛依油田六东区处理站所处理老化油含水处理化学药剂、脱水困难等特点，选用KXDH破乳剂与亚硫酸钠相复配制得老化油破乳剂，对六东区原油和污水站老化油按照一定比例混合进行破乳脱水实验研究。实验结果表明，在老化油掺入比例小于10%时，脱水温度60℃，KXDH破乳剂中掺入亚硫酸钠10%，药剂总浓度为100mg/l时时，脱水脱水效率最佳。

关键词：老化油脱水破乳剂研制与应用
通常老化油主要指积存时间长，通常含有40～60%的原油，60～40%的水，2～3%的泥或渣，0.5%的酸、碱或盐及表面活性剂，是非常稳定的乳化油体系，采用通用的集输脱水手段，难以处理。克拉玛依六东区原油处理站所处理的老化油主要为经污水处理站过滤罐反冲洗后回收的污油，含有较多的碱、污水处理药剂等表面活性剂，导致老化油界面活性物质增加，界面膜强度和厚度增加，形成稳定性很高的原油乳状液。
六东区处理站采用将老化油掺入原油脱水系统，与大量新鲜原油混掺后，然后加入破乳剂并与之充分混合，使之浓集于油水界面，破坏原有稳定的油水界面膜，使分散的小水珠相互聚集成大水滴，在油水密度差的作用下沉降分离出来。老化油回掺加大了采出液处理难度，导致脱水温度升高和破乳剂用量增加，提高了处理成本，破乳剂用量由原来的70mg/l上升到130mg/l。为此，我们经过大量实验研究，开发出KXDH老化油破乳剂，应用于现场取得了较好的处理效果。
一、实验部分
1.原油及药剂
六东区新鲜原油取自六东区原油处理站来油总管，六东区老化油取自重油公司污水处理站。实验所用药品为KXDH原油破乳剂（克拉玛依新科澳石油天然气技术股份有限公司生产）、亚硫酸钠（汕头市化学试剂厂生产）
2.主要仪器
实验仪器有TA2003N电子天平（，上海精密仪器厂制造）、KDM型加热套（山东鄄城科源仪器有限公司）、DZKW型恒温水浴（北京光明医疗仪器厂）等。
3.实验方法
3.1老化油破乳脱水
取六东区新鲜原油与六东区老化油，按照一定的比例混合均匀，按石油天然气行业标准SY/T5281-2000破乳剂使用性能检验方法（瓶试法）进行脱水评价实验。
3.2老化油破乳效果的评价方法
采用GB/T8929-1988原油水含量测定法（蒸馏法）测定老化油破乳前后的含水率，计算油样含水率并观察分出水的颜色。
二、实验结果与讨论
1.亚硫酸钠加量对破乳脱水的影响
取六东区新鲜原油与老化油的混合原油（含水64%），分成若干份，每份100mL加入到筛选瓶中，在水浴锅中加热到60℃，再分别加入不同用量的KXDH破乳剂和亚硫酸钠，充分摇匀后进行破乳剂的脱水试验，试验数据如表1。
由以上数据可以看出，加入亚硫酸钠后，脱水速度和脱水量均有所提高，最佳比例为亚硫酸钠占10%。
2.老化油掺入比例对破乳脱水的影响
取六东区老化油与新鲜原油按照不同比例混合，再加入KXDH破乳剂和亚硫酸钠，考察60℃下，药剂总浓度为100mg/l（KXDH破乳剂90%，亚硫酸钠10%）时，不同老化油掺入比例的脱水情况，数据见表2。
表1不同用量的KXDH破乳剂和亚硫酸钠下老化油脱水对比
表2不同比例老化油对破乳脱水的影响
由以上数据可以看出，老化油加入比例超过10%时，脱水率明显下降。
3.破乳剂用量对老化油破乳脱水的影响
取六东区老化油与新鲜原油按照10比1的比例混合，考察60℃下，不同药剂浓度下老化油的脱水情况，数据见表3。
表3不同药剂浓度下六东区老化油脱水率对比
由以上数据可以看出，加药浓度小于100mg/l时脱水率有明显下降，最佳药剂浓度为100～120mg/l。
三、结论
鉴于六东区老化油含有较多的碱、污水处理药剂等表面活性剂难以处理，选用KXDH破乳剂与亚硫酸钠复配处理有较好的效果；污水站老化油与六东区新鲜原油的比例小于10：1，药剂用量100～120mg/l时，脱水率较高。
参考文献
[1]赵福麟.采油化学[M].北京：石油大学出版社，1989
[2]胡雪滨，胡振国，陈龙花.油田污油处理技术研究与应用[J].河南石油，2005，19（6）：78～82.
作者简介：周润华：（1968年-），女，工程师，新疆省克拉玛依市人，主要从事油田化学品的研制开发工作。

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