实验型喷雾干燥设备.doc

◎实验型喷雾干燥设备
，如要求水分含量在0.3%以下，排气温度往往需要120℃以上，热能的损失很大。
同样，如对水分有进一步要求，水分含量低于0.1%，则排气温度要求在130℃以上。为了节省热能，在设计上，一般用90℃排气温工作原理它的雾化机理是用高压泵使液体获得高压（1～10MPa），高压液体通过喷嘴时，将压力转化为动能而高速喷出时分散成液滴。这种雾化方式有以下优点：雾化动力小；操作、检修、更换简便；可获得较大颗粒等等。浆料经过浆料过滤器，被压力泵增压，送至塔顶经雾化喷入干燥塔中进行干燥。冷空气经空气加热器加热，由塔顶进入塔内。与雾化的浆料雾滴进行质、热交换，完成瞬时蒸发和瞬时干燥。从而得到空心球型的干粉颗粒。较组干粉从塔底排出，较细干粉经旋风分离器回收，微分由尾气除尘器收集。干净的尾气由阴风机抽出排空。根据雾化压力不同分为高压、中压和低压喷雾干燥机，根据流场的不同分为并流、混流和逆流喷雾干燥机。产品特点●干燥过程中液滴的温度比较低，特别适宜于热敏性物料造粒干燥，能够保持物料色、香、味；●所得产品为球状颗粒，粒度均，流动性、溶解性好，产品纯度高，质量好；●使用范围广，可进行热风干燥，造粒，也可以进行冷却造粒，喷雾结晶，喷雾反应等；●可配备细粉回送与附聚系统，满足用户对物料粒径的要求；●操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业，产品粒径、松密度、水分在一定范围内可以调节；●干燥速度快，一般只需十几秒，具有干燥的特点；●与离心喷雾干燥相比，干燥塔直径小、高度高、干品颗粒较粗。●这种设备缺点是：需要高压泵，喷嘴容易堵塞，料液需严格过滤;喷嘴磨损大；高粘度物料不易雾化。应用范围：食品工业：全脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、蛋清(黄)等。燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、蛋白质水解物等。玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酿钾、南瓜粉等。医药品：中药浸膏、药胶、酵母、维生素、抗生素、淀粉酶、脂肪酶等。塑料树脂：AB、ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等洗涤剂：高级洗衣粉、普通洗衣粉、肥皂粉、苏打粉、乳化剂、增白剂、磷酸剂等化学工业：氢化钠(钾)、碱性染颜料、染料中间体、Mn3O4、甲荃硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸等陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石等其它：氢氧化铝、氯化钙、硬脂酸剂等冷却喷雾
技术参数
型号Model水分蒸发量MoistureEvaporation(Kg/h)隔膜泵diaphragmpump装机容量(Kw)installedcapacity热源heatsource塔身直径Diameter（mm）设备高度height(mm)功率（Kw)power压力（Mpa)pressureGPY25252根据物料实验效果啊0.6～15之间调节，一般操作在1～3之间。4电16007800GPY505047电+蒸汽20009300GPY1001007.513240011600GPY1501501118蒸汽+燃油热风炉260014000GPY2002001520280015300GPY3003002230320017100GPY5005003040380019000注：水分蒸发量与物料特性及热风进出口温度有关。喷雾式干燥机喷雾干燥是采用雾化器将食品原料液分散为雾滴，并用热气体干燥雾滴而获得产品的一种干燥方法。一、喷雾干燥的原理和流程喷雾干燥的典型工艺流程如图l0—8所示，由空气加热系统、原料液供给系统、干燥系统、气固分离系统和控制系统等组成，统称为喷雾干燥机。主要装置有空气过滤器、空气加热器、雾化器、干燥室(塔)、料罐及压力泵、旋风分离器及风机等。喷雾式干燥机的主要工作过程是：外界新鲜空气通过空气过滤器、鼓风机，进入空气加热器，使空气温度提高到160℃左右，送进干燥室(塔)。在进入干燥室(塔)前，热空气先通过匀风板，使热空气均匀分布，防止旋涡，避免焦粉发生，以保证干燥效果。需干燥处理的物料液，经杀菌处理后进入料罐，再由压力泵送至雾化器，料液以雾状喷出并与热空气混合，物料微粒吸取热量，瞬间水分蒸发，形成粉末向下降落，经过一段恒速干燥，进一步蒸发水分，粗颗粒落人干燥室(塔)的锥形底部并排出机外。干燥后的物料细粉粒和低温湿空气经旋风分离器分离，废空气由排风机排放，干燥细粉末产品落下由卸料器连续排出。二、喷雾干燥的特点(1)由于雾滴群的表面积很大，物料所需的干燥时间很短。(2)在高温气流中，表面润湿的物料温度不超过干燥介质的湿球温度，由于迅速干燥，终的产品温度也不高，因此，喷雾干燥特别适用于热敏性物料。(3)根据喷雾干燥操作上的灵活性，可以满足各种产品的质量指标，例如粒度分布、形状、性质、产品的色、香、味、生物活性以及最终产品的湿含量。(4)简化工艺流程。在干燥塔内，可直接