JZ型混凝土搅拌机设计与修改.pdf

,,,,
塔机整体架设过程中当伸出内塔及展开减少架设功率需置∃%杆当#转增加时&也

,
臂架时图起重臂等自重!转对臂根部铰点相应增加,使拉力∋减小。

。
转,,
∀产生转矩#为增加变幅拉索对∃点的距另外图(所示的后撑架还可以避免整体
折叠拖运时,用人工安装。下撑杆∃%铰接于乃
点)∗%为几节可折叠的拉板,内塔顶部∃点高
于∀点。这样,当内塔缩回到一定程度时,后撑
架能自动折叠在内塔顶部,而采取适当措施,可
使塔身放倒至水平时,后撑架仍保持折叠状态。
当架设时,塔身竖立后,内塔身伸出到一定位
置,后撑架又能自动打开。
变幅拉索与%点的联接,采用特殊的结
构,可使塔机在+。仰臂工作时,变幅拉索脱开
%点,直接与,点相连,简单迅速地实现+“仰
图臂和水平臂之间转换。

−&型混凝土搅拌机设计与修改

杨州机械厂陈浚泉张登余

、。
−&(++.+搅拌机于/012年由我厂研制,并得到可喜的成果我厂有一支专业设计队伍,

·,
玲补年345月通过部级技术鉴定目前年产量又有满足新机型加工的设备能适应新机型的
。
达于台以上,−&.+图纸已供应行业试制。同时参考了西方工业发达国家在建筑施

、
一研制−乙型混凝土搅拌机可行性分析工中用−6型搅拌机的使用情况,进行分析,可
自/01(年建设部机械管理局在杭州会议以断定−&型搅拌机尤其是−&.;有广阔的前
上发出混凝土搅拌机更新换代的号召以来,我景。

,
厂作为行业组长厂之一在混凝土搅拌机更新二、−&型混凝土搅拌机初步设计

。
换代中决心起骨干作用在开发−&型新产品为了加快更新换代的步伐,参考国外−&型
中先进一步。结构,结合我国施工工地的实际情况,发扬−!
/01年我厂与长沙所合作,试制了−67型型的长处,尽量选用−!型成熟的零部件,以最
新机型,这种机型虽然性能好,但并不是取代佳的功能满足性能的需要,这就是我们的设计

。、。
−!型最佳产品−!型有搅拌混凝土质量差噪指导思想

、、、。
音高能耗多、耗材多成本高粉尘大等缺点5总体结构布置图/

,,、,
当时有人怀疑−&型能否被用户接受能否与以底盘为界以下设行走轮前支轮以上

,、,,
−!型相媲美关键在于研制的产品必须性能装有托轮搅拌筒底盘的一侧装减速系统另
好,寿命长,安全可靠性好,成本低。通过预测,一侧装供水系尊,底盘的前部装料斗可以爬翻
4,,。
−&型与−!型相比生产率可提高/(8(倍材的上料机架底盘的四个角装可调高度的支腿

、4
料可省一能耗可下降.。9,只要主导厂(几个重要部件的设计
’
’’’
,’切目粤粤月:4“切,’产”&、−’
2了一8一
,,/上料机架
家认真做好工作一定会加快更新换代的步伐
上料机架必须满足料斗爬、翻上料的全过
4之、4之、
。。二
程上料机架由<<的钢板压成锥形槽钢与2齿轮Η2ΙΗ2.齿轮轴一(+Η2
4、=、4=、
。Ι大齿轮一。二2ϑ输出齿轮一
/。号槽钢焊接而成图(其上方两角装有滑2./0
4=、。
,,,Η/(1大齿圈Η/(1Η/(
轮与料斗上的滑轮组成滑轮组这样料斗上升

=。搅拌筒部件
速度与离合器施转的线速度之比为/2
搅拌筒是关系到混凝土的质量、生产率、能
耗、溢料情况等性能,其结构形式、传动方式关

’。
系到总体尺寸的大小和布局合理与否
参考了国外的有关资料和总结了−&7机

,
>里,硬型的叶片布置定低叶片主叶片与拌筒轴线
=
5俐的夹角为2+度,而高叶片付叶片为负2+度,
4?蓄豁
卜上竺竺
连接形式均为焊接,低叶片根部与拌筒的轴向

4
截平面倾斜Ι.度。
拌筒外部有两个轨道,一个是角铁圈成焊
后加工的轨道,另一个是与大齿圈为一体用螺
钉紧固在筒体上的铸件轨道,为了整体结构的
图/总体图形
合理,将齿圈置于进料锥一边,齿圈几何参数采

、。
片叫用−!(.。大齿栩的模数齿数及内经尺寸通
八Α过容量计算得到拌筒体的长度为1.;<<,根据

,
反射角2.度为最佳的原理进料锥半角为21
度,可使物料在进料锥的作用下窜向筒体,搅拌
吕。,
≅Α强烈从出料速度和出料时筒体重心考虑出料
锥角为ΙΙ度。
猪亨2供水系统
四,
供水精度是混凝土优劣的关键指标之一
(
图上料机架。
也是整机性能的否决指标−!型一直采用水箱
(减速系统,,,
供水利用虹吸原理保证供水精度用材多工
,
减速系统图的动力直接由电机输入,,。
艺繁成本高能耗大试−&7型搅拌机时我
·制
0.,,
愧一+1通过开式齿轮将动力传到搅拌筒,,
厂曾试用过清水泵加水表难以控制供水精度
、。
,5ΒΧ<3Ε
上拌筒转速为/.Δ,
后采用了时间继电器加清水泵既达到了供水
精度,又使结构紧凑,成本低廉。
虽然供水精度满足要求,但一罐内的塌落

、
ΦΦ度差值大,在