一种瓶装螺旋自动理料检重秤.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114950985A(43)申请公布日2022.08.30(21)申请号202111191359.8(22)申请日2021.10.13(71)申请人中山精量衡器制造有限公司地址528400广东省中山市东升镇万福路36号A3(72)发明人徐颖徐洋徐义恒(51)Int.Cl.B07C5/02(2006.01)B07C5/36(2006.01)B07C5/18(2006.01)B65G47/14(2006.01)B65G47/84(2006.01)B65G47/30(2006.01)G01G13/00(2006.01)G01G13/02(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图7页(54)发明名称一种瓶装螺旋自动理料检重秤(57)摘要本发明公开了一种瓶装螺旋自动理料检重秤，包括固定架，固定架的顶部且靠近左侧边缘处设有上料组件，上料组件的右侧设有第一输送组件，第一输送组件的右侧设有理料组件，理料组件的后侧设有检重组件，检重组件的后侧设有螺旋输送架，理料组件的右侧设有第二输送组件，第二输送组件的右侧设有储物框；本发明中通过挡板和弧形弹片对产品进行梳理引导，使瓶装产品逐渐排列到上料转盘边缘处，从而在上料时自动理料，理料轮转动将产品均匀输送到检重秤主体上进行检测，通过活动板可将不合格产品推入第一出口，通过理料轮可将合格产品输送到第二出口，从而实现对不合格产品和合格产品进行梳理，避免产品滞留，提高检测效率。CN114950985ACN114950985A权利要求书1/2页1.一种瓶装螺旋自动理料检重秤，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的顶部且靠近左侧边缘处安装有上料组件(2)，所述固定架(1)的顶部且位于上料组件(2)的右侧安装有第一输送组件(3)，所述固定架(1)的顶部且位于第一输送组件(3)的右侧安装有理料组件(4)，所述固定架(1)的顶部且位于理料组件(4)的后侧安装有检重组件(5)，所述检重组件(5)的后侧设有螺旋输送架(6)，所述固定架(1)的顶部且位于理料组件(4)的右侧安装有第二输送组件(7)，所述固定架(1)的顶部且位于第二输送组件(7)的右侧安装有储物框(8)。2.如权利要求1所述的瓶装螺旋自动理料检重秤，其特征在于：所述上料组件(2)包括转盘架(21)，所述转盘架(21)的底部与固定架(1)焊接固定，所述转盘架(21)的上方设有上料转盘(22)，所述上料转盘(22)与转盘架(21)转动连接，所述转盘架(21)的底部安装有第一电机(23)，所述第一电机(23)的输出轴贯穿转盘架(21)，且与上料转盘(22)的转动轴同轴连接。3.如权利要求2所述的瓶装螺旋自动理料检重秤，其特征在于：所述上料转盘(22)的前侧设有上料板(24)，所述上料板(24)的底部与固定架(1)焊接固定，所述上料转盘(22)、所述上料板(24)的边缘处均设有第一护板(25)，所述第一护板(25)与上料板(24)焊接固定，右侧的所述第一护板(25)上且靠近后侧边缘处焊接固定有挡板(26)，所述第一护板(25)与挡板(26)之间且靠近后侧边缘设置有上料口(27)，所述挡板(26)上焊接固定有U型杆(28)，所述U型杆(28)的末端且靠近上料转盘(22)的右下角处焊接固定有弧形弹片(29)。4.如权利要求1所述的瓶装螺旋自动理料检重秤，其特征在于：所述第一输送组件(3)包括第一输送架(31)，所述第一输送架(31)的底部与固定架(1)焊接固定，所述第一输送架(31)的内侧且靠近左右两侧边缘处均设有第一输送轮(32)，所述第一输送轮(32)的转动轴贯穿第一输送架(31)，且与第一输送架(31)转动连接，所述第一输送轮(32)的外侧设有第一输送带(33)，左右两侧的第一输送轮(32)之间通过第一输送带(33)套接传动，所述第一输送架(31)的内侧且靠近顶端处焊接固定有第一置物板(34)，所述第一输送架(31)的前侧且靠近右侧边缘处焊接固定有第一安装架(35)，所述第一安装架(35)上安装有第二电机(36)，所述第二电机(36)的的输出轴与右侧所述第一输送轮(32)的转动轴同轴连接，所述第一输送架(31)的顶部焊接固定有前后平行的第二护板(37)，前后两侧的第二护板(37)之间且靠近左侧边缘处焊接固定有连接板(38)，所述连接板(38)的左侧边缘与上料口(27)相对齐。5.如权利要求1所述的瓶装螺旋自动理料检重秤，其特征在于：所述理料组件(4)包括理料架(41)，所述理料架(41)的底部与固定架(1)焊接固定，所述固定架(1)的内部设有理料轮(42)，所述理料轮(42)的转动轴贯穿理料架(41)的底部，且与理料架(41)转动连接，所述理料轮(42)的边缘上设置有环形阵列分布的弧形卡槽(4