燃煤采制样方法.doc

燃煤采制样制度

第一节燃煤采样
总则
燃煤采样的目的，就是要采集到有代表性的煤样。技术要求：一是采样精密度符合有关标准；二是所采样品不允许存在系统误差。因此，采样操作必须符合下述四项技术要点：
要有足够的子样数；
每个子样要有一定的量；
采样点要正确定位；
要采用适当的工具或机械。
具体操作步骤与要求
１．采样单元
电力用煤按品种,一般以(1000±100)t作为一个采样单元。
运量不足1000t，可以实际运量作为一个采样单元。
（3）运量超过1000t，最大不超过3000t（±300t）划分为一个采样单元。
2．子样数目
对于1000t原煤船，应采的子样数目：

表11000t原煤船应采最少子样数
原煤Aad＞20%子样数目：60筛选煤Aad≤20%子样数目：60
煤量超过1000t原煤船的子样数目，则按式（1）计算。

N=n．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（１）
式中N—实际应采的子样数，个；
m--实际被采样煤量；
n--1000t煤船应采的对应子样数，个。
煤量少于1000t时，子样数目根据表1的规定数目按比例递减，但最少不能少于表1规定的1/2。
3．子样质量
每个子样的最少质量按煤的最大粒度确定。在我国标准中，不同粒度的煤，其子样量按式（2）决定。
m=0．04D．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（２）
式中：m：子样质量，kg
D：煤的最大粒度,mm

表2：煤的最大粒度与子样质量
最大粒度（mm）＜25＜50＜100＞100子样质量(kg)1245
所谓煤的最大粒度，是指在筛分试验中，筛上物产率最接近5%的那个筛子的孔径。不能误认为煤中最大块煤的直径就是最大粒度。
4．采样点的位置
采样点的位置，其总的原则是，它应该均匀分布于被采的全部煤量中,按照电力行业标准DL/T569—1995《船舶运输煤样的采取方法》执行。根据本公司的具体情况，船舶装煤量大都在1000t以下，可分为船舶煤采样和输煤带采样。
具体操作如下：
船舶煤采样：根据船舶的面积大小划分成若干方形或矩形格，在格中设采样点，并要下挖0．４m以下。
输煤带采样：采样点应均匀分布在全煤流中，按时间基或质量基采集子样。
在移动煤流中，采样的时间与质量间隔按式（３）以及式（４）计算：
Ｔ≤．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（３）

m≤．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（４）
式中T—子样的时间间隔，min；
Ｑ—采样单元煤量，t；
G—煤的流量，t/h；
n—子样数；
m—子样质量间隔，t。
5．采样工具
人工采样，根据标准GB475—1996规定，船舶上采样用尖头铲,铲宽250mm,深300mm；输煤带采样用平头铲,铲宽250mm,深300mm。

第二节燃煤制样
一．燃煤制样的技术要求
制样精密度必须合格，即符合有关标准的要求。
所制备样品必须没有系统误差。
制样设备或系统运行具有可靠性。
二．煤样制备操作的技术要点
人工制样：
在制样室进行人工制样，操作的技术要点是：
制样室的制样设备及工具配备齐全，以满足制样的要求，尽可能减少人工操作的比重，充分发挥制样设备的作用，这也有利于保证制样质量。
在制样时，粒度大于25mm的煤样未经破碎不允许缩分。除使用联合破碎缩分机外，煤样应破碎至全部通过相应孔径的筛子，再进行缩分。
要制样过程中，务必使缩分后的留样量与煤样粒度﹑之间保持表3所示的对应关系。
表3煤样粒度与所保留样品最小量之间的关系
煤样粒径（mm）<25<13<6<3<1<0.2最小保留量（kg）60157.53.750.10.1三．制样总则
1．制样室条件
制样室应不受风雨侵袭，实际面积一般为40~80㎡，室内为水泥地面。
制样室应备有通风﹑照明﹑排水﹑采暖等设施，并要求逐步加装除尘装置。
制样室内应铺设厚度不小于6mm的钢板，以便在其上进行煤样堆掺﹑缩分等操作，钢板面积原则为制样室实际面积的40％~60％。
制样室邻近要建有样品保存室﹑工具室﹑更衣室﹑值班室及卫生洗浴设施。
2．制样机械及工具
A．各种制样筛
孔径25﹑13﹑6﹑3﹑1mm的方孔筛。
孔径3mm的圆孔筛。
孔径0．2mm的标准试验筛﹑配筛底盘及筛盖。
孔径25﹑50﹑100﹑150mm的方孔筛或圆孔筛，供确定煤的最大粒度之用。
B．各种碎煤机
粗碎碎煤机，采用密封锤式碎煤机或鄂式碎煤机，也可采用其他类型碎煤机，出料粒度小于25mm及小13mm。
中碎碎煤机，多采用密封锤式碎煤机或其他类型的碎煤机，出料粒度小6及小3mm。
细碎碎煤机，可选用密封锤式﹑对辊式等各种类型的碎煤机，出料粒度小3mm。
制粉机，多采用密封式制粉机，出料粒度小0.2mm。
C．掺和及缩分设备
人工掺和煤样，多用大小规格不同的铁铲。
缩分可用槽式二