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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115010376A(43)申请公布日2022.09.06(21)申请号202210653338.1(22)申请日2022.06.09(71)申请人湖南省宏大玻璃有限公司地址423038湖南省郴州市苏仙区白露塘镇林纬四路坪田村标准厂房(72)发明人闵莺(51)Int.Cl.C03C17/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图6页(54)发明名称一种钢化玻璃生产用智能化镀膜装置(57)摘要本发明为一种钢化玻璃生产用智能化镀膜装置,包括固定支架、第一输送线与第二输送线,第一输送线与第二输送线分别位于固定支架的内侧,固定支架的两侧内壁上分别安装有限位组件,且限位组件位于第一输送线的一侧,固定支架的顶部外壁上分别安装有镀膜组件与清理组件,且镀膜组件位于清理组件的一侧,固定支架的两侧内壁上通过轴承安装有固定框,固定框的一侧壁上安装有长度调节组件,长度调节组件的一侧壁上安装有宽度调节组件,通过设置的控制器、气缸、U形架、弹簧片、压杆、棘轮、限位块与L形弹性片,使得镀膜中的钢化玻璃能够自动的进行翻转,从而既能够节省工人的体力与时间,又使得该装置自动化程度高。CN115010376ACN115010376A权利要求书1/2页1.一种钢化玻璃生产用智能化镀膜装置,包括固定支架(1)、第一输送线(2)与第二输送线(3),其特征在于:所述第一输送线(2)与所述第二输送线(3)分别位于所述固定支架(1)的内侧,所述固定支架(1)的两侧内壁上分别安装有限位组件(4),所述固定支架(1)的顶部外壁上分别安装有镀膜组件(5)与清理组件(6),且所述镀膜组件(5)位于所述清理组件(6)的一侧,所述固定支架(1)的两侧内壁上通过轴承安装有固定框(7),所述固定框(7)的一侧壁上安装有长度调节组件(8),所述长度调节组件(8)的一侧壁上安装有宽度调节组件(9),所述宽度调节组件(9)的顶部外壁上安装有夹持组件(10),所述固定支架(1)的一侧外壁上安装有控制器(15),且所述限位组件(4)、所述镀膜组件(5)、所述清理组件(6)、所述长度调节组件(8)、所述宽度调节组件(9)和夹持组件(10)分别与所述控制器(15)电性连接;所述固定支架(1)的一侧外壁上安装有气缸(20),且所述气缸(20)与所述控制器(15)电性连接,所述气缸(20)的输出端安装有U形架,所述U形架的内侧铰接有压杆(11),U形架的一侧外壁上安装有弹簧片,且所述弹簧片位于所述压杆(11)的一侧,所述固定框(7)的一端贯穿所述固定支架(1)的一侧壁固定安装有限位块(13),且所述压杆(11)位于所述棘轮(12)相卡接,所述棘轮(12)的一侧外壁上安装有限位块(13),所述固定支架(1)的一侧外壁上分别安装有L形弹性片(14),且所述L形弹性片(14)位于所述限位块(13)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用智能化镀膜装置,其特征在于:所述限位组件(4)包括第一电动推杆(41),且所述第一电动推杆(41)位于所述固定支架(1)的两侧内壁上,所述第一电动推杆(41)与所述控制器(15)电性连接,所述第一电动推杆(41)远离所述固定支架(1)的一端固定连接有限位板(42)。3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用智能化镀膜装置,其特征在于:所述镀膜组件(5)包括液体箱(51)与第一水泵(52),且所述液体箱(51)与所述第一水泵(52)分别位于所述固定支架(1)的顶部外壁上,所述第一水泵(52)的输入端与所述液体箱(51)相连接,所述第一水泵(52)与所述控制器(15)电性连接,所述第一水泵(52)的输出端连接有输送管(53),所述输送管(53)远离所述第一水泵(52)的一端延伸至所述固定支架(1)的顶部内壁上安装有出液管(54),所述出液管(54)的侧壁上分别安装有喷头。4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用智能化镀膜装置,其特征在于:所述清理组件(6)包括水箱(61)与第二水泵(62),且所述水箱(61)与所述第二水泵(62)分别位于所述固定支架(1)的顶部外壁上,所述第二水泵(62)与所述控制器(15)电性连接,所述第二水泵(62)的输入端与所述水箱(61)相连接,所述第二水泵(62)的输出端连接有输水管(63),所述输水管(63)远离所述第二水泵(62)的一端通过三通接头分别安装有连接管(64),所述固定支架(1)的一侧外壁上分别安装有连接块,所述连接块的两侧内壁上分别安装有清理辊(65),所述清理辊(65)的侧壁上套设有海绵,且所述连接管(64)远离所述输水管(63)的一端通过轴承与所述清理辊(65)相连接。5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用智能化镀膜装置,其特征在于:所述长度调节组件(