一种单定量阀双沟注油结构及其注油方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115031151A(43)申请公布日2022.09.09(21)申请号202210702393.5(22)申请日2022.06.21(71)申请人浙江昕兴科技有限公司地址313000浙江省湖州市德清县新市镇三新线路2号(72)发明人马骏兴(74)专利代理机构北京方圆嘉禾知识产权代理有限公司11385专利代理师陈明辉(51)Int.Cl.F16N37/00(2006.01)F16N27/00(2006.01)F16N21/00(2006.01)权利要求书3页说明书6页附图5页(54)发明名称一种单定量阀双沟注油结构及其注油方法(57)摘要本发明涉及一种单定量阀双沟注油结构及其注油方法，包括支架，所述支架的正面固定有注油座，所述注油座内且从左至右并列开设有第一注油腔和第二注油腔，所述注油座的上表面设有定量注油的注油机构，所述注油座的下表面设有用以对不同大小轮毂轴承进行注油的适配机构；其中，注油机构包括固定在注油座上侧的小型气缸。该单定量阀双沟注油结构及其注油方法，在进行注油的时候，采用利用注油机构采用的容积式注油，使对轮毂轴承注油的时候，定量阀一次性注油的体积是固定的，且不受注油时间影响，因此轮毂轴承内注入的轮滑油不会出现过多造成浪费，或过少造成润滑效果不理想的现象，保证了整体注油量的稳定性。CN115031151ACN115031151A权利要求书1/3页1.一种单定量阀双沟注油结构，包括支架（1）及固定在支架（1）上的注油座（2），其特征在于：所述注油座（2）内且从左至右并列开设有第一注油腔（3）和第二注油腔（4），所述注油座（2）的上表面设有定量注油的注油机构（5），所述注油座（2）的下表面设有用以对不同大小轮毂轴承进行注油的适配机构（6）；其中，注油机构（5）包括固定在注油座（2）上侧的小型气缸（501），所述小型气缸（501）输出轴的底端贴合有基板（502），所述基板（502）的上表面固定有两个相对称的第一弹簧（503），所述基板（502）下表面的中心处垂直固定有连接杆（504），所述连接杆（504）的底端固定有向左下方倾斜的压板（505），所述压板（505）远离连接杆（504）的一侧活动贴合有推座（506），所述推座（506）的右侧垂直固定有侧杆（507），所述侧杆（507）的外侧固定有三个第一活塞（508），所述第一注油腔（3）的右下方开设有位于注油座（2）上的出油腔（509），所述出油腔（509）的内壁固定有与侧杆（507）滑动连接的限位板（510），所述出油腔（509）的内壁且位于限位板（510）的右侧固定有支座（511），所述支座（511）与限位板（510）相对的一侧之间固定有与侧杆（507）活动套装的第二弹簧（512），所述第二注油腔（4）内设有施压组件；其中施压组件包括固定在第二注油腔（4）内且呈水平状的限定杆（513），所述限定杆（513）的外侧滑动连接有支撑块（514），所述支撑块（514）的右侧固定有呈水平状的两个推杆（515），所述推杆（515）的外侧固定有第二活塞（516），所述第二活塞（516）的右侧固定有安装块（517），所述安装块（517）的右侧固定有两个导向件（518），所述注油座（2）的右侧固定有侧箱（519），所述侧箱（519）的上下两侧均固定有指示板（520），所述推杆（515）的右侧固定有活动板（521），所述活动板（521）的上下两侧均垂直固定有另一端贯穿并延伸至侧箱（519）外侧的指示针（522）。2.根据权利要求1所述的一种单定量阀双沟注油结构，其特征在于：所述适配机构（6）包括固定在注油座（2）下侧的吊片（601），所述吊片（601）的远离注油座（2）的一侧固定有出油座（602），所述出油座（602）与注油座（2）相对的一侧之间连通有连接管（603），所述出油座（602）的下表面固定有小型电机（604），所述小型电机（604）输出轴的外侧固定有挡板（605），所述挡板（605）上表面开设有双沟道（606），所述出油座（602）的下表面开设有四个适配油孔（607），所述适配油孔（607）内连通有注油管（608）。3.根据权利要求1所述的一种单定量阀双沟注油结构，其特征在于：所述小型气缸（501）的输出轴贯穿并延伸至第一注油腔（3）内腔且与基板（502）之间的夹角为九十度，所述第一弹簧（503）远离基板（502）的一侧与第一注油腔（3）的内顶壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种单定量阀双沟注油结构，其特征在于：所述推座（506）的形状为直角梯形体，且推座（506）斜面角度和压板（505）与水平面之间的角度相等，所述注油座（2）的上表面且靠近其右侧处连通有进油管道，且进油管道与第二注油腔（4）连通。5.根据权利