建筑电气安装的施工技术探讨.doc

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建筑电气安装的施工技术探讨
建筑电气安装的施工技术探讨

摘要：随着科技的不断发展，电气安装工程的项目也日新月异。电气安装工程主要由线管、线盒的预留预埋,管内穿线,电缆敷设,照明器具安装配电箱(柜)的安装,设备接线,防雷接地安装,电气系统调试等几个部分组成。本文探讨了电气安装工程主要施工方法和技术措施，总结了防治电气安装工程质量通病的方法。

关键词：建筑电气安装施工方法施工技术措施
中图分类号：TU855文献标识码：A文章编号：
随着建筑电气化、自动化、智能化的标准的提高，建筑电气专业在建设工程中的复杂程度越来越大，对电气系统的施工技术及质量要求也越来越高。而电气安装工程是建筑工程中的一个有机组成部分，其施工质量的优劣直接影响着建筑工程的质量水平。
一、电气安装工程主要施工方法和技术措施
1、配合土建施工预留预埋时，应首先要弄清楚建筑标高、装饰材料及抹灰装饰厚度，以此来调整预留预埋的高度和深度。混凝土内暗敷线管应沿最近的线路敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物、构筑物的线管与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。暗配盒、箱应在其对应的模板处，用防锈漆或其它有区别的油漆做好标志，引出混凝土墙、地面的管子要顺直，两根以上管引出时应排列整齐。管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应挫平，刮光使管口整齐、光滑无毛刺，并封堵严密。
（1）钢管暗配：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口管子连接外均应做密封处理；进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口应高出配电箱基础面50~80mm。
埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，当必须穿过时，应采取保护措施。管与盒在焊接连接时，应一管一孔顺直插入与管相吻合的敲落孔内，伸进长度最好为3~5mm，应在管与盒的外壁相接触处焊接，焊接的累计长度不宜小于管外周长的1/3。
（2）PVC电线管暗配：PVC电线管耐腐蚀，但易变形老化，且机械强度不如钢管好，它常适用于室内有酸、碱等腐蚀介质的场所，不得在高温和易受机械损伤的场所敷设。线管暗敷时，以最近的线路进行敷设，且尽量减少弯头的数量，以便管内穿线时减少阻力；电线保护管的弯曲处不应有褶皱、凹陷和裂缝，而且弯曲程度不应大于管外径的10%。线管的弯曲半径也应符合规定，当线管暗配时弯曲半径不应小于管外径的6倍；当线管埋设于地下或混凝土内时，它的弯曲半径不应小于管外径的10倍。暗敷于砌体内的PVC电线管，补槽时填充水泥砂浆的强度等级不小于M10作抹面保护，其厚度不小于15mm；所有进盒的电线管，必须采用锁扣连接，也应做到一管一孔，没有线管进入的盒面上的敲落孔应保证完好无损。
2、管内穿线。
（1）清扫管路。在管内穿入导线前，应进行一次扫管，清除管内残留的积水及杂物。一般可在钢丝上绑上破布，来回拉几次，将管内杂物和水分擦净。特别是对于弯头较多或管路较长的钢管，为减少导线与管壁的摩擦，应随后向管内吹入滑石粉，以便穿线。
（2）穿引线。穿引线也是检察管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将引线一并穿好。穿引线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后把引线拉出。
（3）导线在管内严禁有接头和扭结，也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体，如有接头必须在箱、盒内。导线在盒、箱内应预留长度。在接线盒、开关、插座及灯头盒内导线的预留长度应为150mm，在配电箱的预留长度应为配电箱周长的1/2，出户导线的预留长度应为1.5m。共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。
（4）穿入管内的导线应分色分相。L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，（中性线）为淡兰色，PE保护线为黄/绿双色。穿线时根据各相用电负荷情况，L1、L2、L3相之间作适当调配，确保各相之间负荷平衡。
3、电缆敷设。
（1）电缆敷设前，要认真检查电缆型号、规格与设计是否相同，电缆的外观应无损伤、绝缘良好、必要时还要进行超潮湿判断。直埋电缆还应经过实验合格后方可使用。
（2）电缆封端应严密，并根据要求做绝缘试验，6kW以上的电缆应做交流耐压和直流泄漏试验；1kW以下的电缆用兆欧表测试线间和线对地间绝缘电阻，必须大于0.5兆欧并做好记录。
（3）敷设时不应进行交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标志牌，直埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位标志或牢固的标志。高低压电力电缆、强电与弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般应按由上而下配置，电缆和控制电缆若敷设于同一侧支架上时，应将力缆放在控缆上面。控制电缆在普通支架上，不宜超过一层；桥架上不宜超过三层。交流三芯电力电缆，在普通支吊架上不宜超过一层；桥架上不宜超过二层。
（4）电缆终端头和中间接头制作时，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行；在制作过程中要