高层建筑转换层施工探讨.doc

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高层建筑转换层施工探讨
高层建筑转换层施工探讨

【摘要】建筑是人类休息、娱乐、工作的地方，随着社会经济的快速发展，建筑的体型结构也趋复杂化，而高层结构转换层实现多功能用途的一个手段。本文根据笔者多年工作经验，对高层建筑结构转换层的施工技术进行探讨，供同行借鉴参考。

【关键词】高层建筑；转换层施工
一、工程概况
某项目结构为框支剪力墙，三层以上为剪力墙结构。楼板厚250mm，主筋每排10<28，腰筋9排。
二、结构转换层施工技术及质量控制措施
该工程转换层施工的主要关键点和难点为模板支撑加固、钢筋的连接与绑扎以及混凝土浇注及裂缝控制，而这也是目前建筑施工人员研究的重点和难点。
（一）模板支撑系统设计
梁底因施工荷载比较大，故必须进行承载力验算。板底采用水平间距@900mm门型架搭设，而梁底采用门型架加独立支撑，布置如图1，对支撑系统作如下三个方面的验算：
（1）门架横梁的承载力
（二）立杆受压承载力
（三）下层结构承载力验算
因转换层施工荷载大，除验算本层支撑承载力外，由于荷载的传递作用，尚应验算以下各层的结构承载力。施工时，一、二层梁板支撑体系尚未拆除，地下室负一层支撑已拆，对该三层实际受力体系的承载力进行了验算，此验算过程较复杂，可用专用电算程序进行，本文略去该计算过程，验算结果为各层受力体系均能满足施工要求。经计算，门架横梁及立杆承载力均满足要求，下层结构承载力满足要求；从计算结果分析，门架横梁实际荷载与承载力相等，所以在转换梁底增加间距@900mm的独立支撑以确保安全，并能看出，在门型架做梁底支撑用时，起决定作用的是其横梁承载力，而不是立杆承载力。
（四）钢筋安装工程
因粗钢筋多，接头多，钢筋布置密集，应先选择适当的主筋连接方法，该工程竖筋连接采用电渣压力焊，水平钢筋连接采用挤压套简连接，这两种钢筋连接方法均在安装现场完成，操作方便，施工速度快，并能保证接头质量。柱箍筋在梁柱接头位置不便安装和绑扎，采取加焊竖向连接筋的办法保证此处箍筋数量和间距。
另外，由于转换梁箍筋设计为Φ18钢筋，且端部设计有10d的135°弯钩，为箍筋穿放增加了难度，箍筋穿放过程劳动强度大，穿放时易改变箍弯钩角度，并由于端部弯钩影响主筋的排距和间距板筋设有较多的角部射筋，安装应保证间距和数量。对预埋有剪力墙插筋，应认真核定其平面位置，然后点焊固定，防止走位。
三、大体积混凝土的施工
（一）混凝土配合比和浇筑
采用商品混凝土（泵送），水泥采用525#水泥，每立方混凝土内掺粉煤灰79kg、FS-2A高效缓凝减水剂14.1kg。掺入粉煤灰和减水剂在保证混凝土强度和可泵性的条件下，能减少混凝土的水泥用量和用水量，减少水泥用量降低了混凝土凝结过程中的水热化；减少用水量既降低了水化热，又能减少混凝土凝结后因水分蒸发而产生的干缩值；加入缓凝剂能延长水泥水化作用的发生时间，降低水化作用过程的温升峰值。以上措施能有效地防止表面温度裂缝和干缩裂缝的产生。
为减小一次性浇筑混凝土的劳动强度，混凝土的浇筑过程分两次，第一次浇筑梁混凝土，并将梁混凝土浇筑至板底约10cm位置，剩余部分安排在第二次浇筑，混凝土浇筑应分层梯段式推进，保证振捣密实，在柱头、主次梁交接处等钢筋特别密集部位采用<30小型振动棒，个别部位还需进行人工插杆，保证混凝土密实度。另外，为防止大断面梁混凝土胀模现象，梁模板加有<12@450的对螺栓。浇筑柱混凝土时，因柱头钢筋密集，混凝土不能直接从柱顶和梁头灌入柱内，应采用特制料斗或接软管将混凝土从梁底灌入柱内。由于混凝土一次性浇筑量大，应保持浇筑过程的连续性，避免因间歇时间过长出现冷接缝。
（二）大体积混凝土裂缝控制措施
为防止混凝土表面出现温度裂缝及干缩裂缝，关键是要保水和减少混凝土内外温差。混凝土浇筑前，应淋湿模板，浇筑后，在楼板表面密铺厚麻袋，同时延长拆模时间，进行保湿养护，为进一步增强模板的保水作用，对梁板模，均用塑料胶带密封所有模板拼缝，以上措施能有效防止混凝土表面因失水过快而产生干缩裂缝；对转换梁，还必须控制温度应力，对仅靠模板保温的情况下进行温差验算。应保证满足混凝土中心最高温度与表面温度之差不超过25℃、混凝土表面温度与大气温度之差不超过25℃的两个温度条件。以下根据《高层建筑施工手册》提供的计算上述两个温差值。
1）混凝土浇筑温度
3）混凝土表面温度
4）计算结果及结论

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