018钢筋工-经典通用宝藏文档.doc

钢筋工
1普通规定
1.1作业前必须检查机械装备、作业环境、照明装备等，并试运转符合安全要求。作业人员必须经安全培训考试合格，上岗作业。
1.2脚手架上不得集中码放钢筋，应随运用随运送。
1.3操作人员必须熟习钢筋机械的构造功能和用途。并应按照清洁、调解、紧固、防腐、光滑的要求，维修保养机械。
1.4机械运转中停电时，应立即切断电源。收工时应按按次停机，拉闸，销好闸箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电气装备。
1.5操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。女工应戴工作帽，将发挽入帽内不得外露。
1.6机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。
1.7电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。
1.8工作终了后，运用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放划一。
2钢筋绑扎安装
2.1在高处(2m或2m以上)、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭投脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。
2.2绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。
2.3绑扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑据、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业。无脚手架必须搭设程度安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。
2.4绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马凳，深基础或夜间施工应运用低压照明灯具。
2.5钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架降落至楼、地面lm之内方准靠近，就位支持好，方可摘钩。
2.6绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。
2.7在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事前观察运转上方或周围附近能否有高压线，严防碰触。
3钢筋机械
3.1运用钢筋除锈机应恪守以下规定：
1.检查钢丝刷的固定螺栓有无松动，传动部分光滑和封闭式防护罩及排尘装备等残缺情况。
2.操作人员必须束紧袖口，戴防尘口罩、手套和防护眼镜。
3.严禁将弯钩成型的钢筋上机除锈。弯度过大的钢筋宜在基本调直后除锈。
4.操作时应将钢筋放平，手握紧，侧身送料，严禁在除锈机正面站人。整根长钢筋除锈应由两人配合操作，互相呼应。
3.2运用钢筋调直机应恪守以下规定：
1.调直机安装必须平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠接零保护。
2.按调直钢筋的直径，选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。
3.在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调解间隙。严禁戴手套操作。
4.喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先经过钢管再送入调直机前端的导孔内。当钢筋穿入后，手与压辊必须保持必然距离。
5.机械上不准搁置工具、物件，避免振动落入机体。
6.圆盘钢筋放入放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。
7.已调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放划一。
3.3运用钢筋切断机应恪守以下规定：
1.操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙，调解刀刃间隙，空运转正常后再进行操作。
2.钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋。多根钢筋一次切断时，总截面积应在规定范围内。
3.切断钢筋，手与刀口的距离不得少于15cm。断短料手握端小于40cm时，运用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。
4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。
5.发现机械运转异常、刀片倾斜等，应立即停机检修。
3.4运用钢筋曲折机应恪守以下规定：
1.工作台和曲折工作盘台应保持程度，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或破坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。
2.操作时要熟习倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。
3.改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正转一停一反转，不得直接从正转一反转或从反转一正转。
4.曲折机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫。
5.曲折钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。
6.严禁在曲折钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。曲折好的钢筋应堆放划一，弯钩不得朝上。
3.5钢筋冷拉应恪守以下规定：
1.根据冷拉钢筋的直径选择卷扬帆。卷扬机出绳应经封闭式导向滑轮和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的地位必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距冷拉中线不得少于5m。
2.冷拉场地两端地锚之外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志，严禁非消费人员在冷拉线两端停