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五轴数控机床回转中心的几何误差检测与补偿(完整版)实用资料 (可以直接使用,可编辑完整版实用资料,欢迎下载) !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! !!!!!!!!!!5结语 本文给出了一种长滚珠丝杠辅助支撑的装置及设计时需要注意的问题。设计时可根据具体设计条件(滚珠丝 杠行程、旋转形式或结构尺寸限制等进行合理设计。本装置结构简单、易于装配、动作灵活、成本低,无需电气、液压、气动等配合,可以克服长滚珠丝杠由于自重、温度变化等引起的挠曲变形,提高滚珠丝杠丝杠的传动精度,延长其使用寿命,广泛应用推广,将极大地推动长滚珠丝杠在数控机床领域的应用。 [参考文献] [1]张亮亮.丝杠预拉伸的实现[J].航空精密制造技术,2021(2: 58-59. [2]周志红,文怀兴,杨东生.滚珠丝杠安装方式的研究[J].制造技 术与机床,2007(8:140-141. [3]黄小林.长滚珠丝杠辅助支撑装置在机床中的设计与应用[J]. 金属加工(冷加工,2021(8:41-42. (编辑立 明 作者简介:李国志(1981-,男,助理工程师,主要从事金属切削机床 设计工作。 收稿日期:2021-05-31 S 12 3 S1H0 压缩弹簧处于自由状态 4P S1H1 压缩弹簧处于安装状态 图3 螺纹长度加长后安装弹簧 1.螺母 2.法兰盘 3.弹簧 五轴数控机床回转中心的几何误差检测与补偿 张亮1,谭谆1,薛乃凤2 (1.沈阳机床股份设计研究院,沈阳110142;2.中捷机床,沈阳110142 1引言五轴数控机床是装备制造业最重要的一种加工设备,可用于加工各种复杂曲面,随着对工件加工质量要求的不断提高,如何提高五轴数控机床加工精度问题成为热点[1]。 机床自身的制造和装配误差,影响着机床的几何精度,同时,对于五轴数控机床而言,误差造成回转轴心不重合,降低了五轴联动精度,不能够得到理想的零件加工精度。几何误差补偿的方法是在不改变数控机床结构和控制系统的机床上,通过对机床运动误差源分析、 建立数学模型和计算,将机床的空间定位误差实时地反馈到控制系统,实现误差的修正,从而提高五轴数控机床的加工精度[2]。 转摆台式五轴数控机床,直线轴联动回转中心与两旋转轴轴心位置的不重合几何误差,制约着五轴数控机床加工精度。为解决此问题, 本文提出以下方案:围绕回转中心,建立五轴数控机床联动轨迹模型,设计几何误差检测方案;分析列表实际检测误差数据;通过对机床机械系统运动误差的计算,将空间定位误差实时地反馈到控制系统,实现误差修正。通过对沈阳机床某转摆台式五轴摘要: 通过对转摆台式五轴数控机床回转中心几何误差的研究,提出了转摆台式五轴数控机床回转中心不重合几何误差的检测与补偿方法。将此方法应用于沈阳机床某转摆台式五轴数控机床,结合HEIDENHAINITNC530系统进行误差补偿,取得了良好效果。 关键词:五轴数控机床;几何误差;误差检测;误差补偿 中图分类号:TG659文献标识码:A 文章编号:1002-2333(202108-0112-02 ErrorTestandCompensationof5-AxisCNCMachineTools ZHANGLiang1, TANZhun1, XUENai-feng2 (1.SMTCL,Shenyang110142,China;2.China-CzechMachineToolsCop.Ltd.,110142,China Abstract:Byresearchingtheaxis’geometryerroroftherotating-swingingworkingtablein5-axismachinecenter,thisarticlepresentsmeasuringandcompensationmethodsofthegeometryerror.ApplyingthesemethodstocompensateHEIDENHAINITNC530NCsystemstructuredataatthe5-AxisCNCMachineToolswithrotating-swingingworkingtable,greatimprovementisachieved. Keywords:5-AxisCNCmachinetools;ceometricerror;errortest;errorcompensation 解决方案 SOLUTION 工艺/工装/模具/诊断/检测/维修/改造 机械工程师2021年第8期 112 !!!!!!!!!! 参数abcde 系统补偿代码 TransY_SPAYTransX_SPCXTransZ_SPAZTransY_ACYTransZ_