仪表联校调试记录表.doc

仪表联校调试记录表优质资料
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SH/T3503－J607联校调试记录工程名称：先锋褐煤洁净化利用试验示范工程
单元名称：3×100T∕h化学水处理系统回路
（图）号仪表位号输入/显示（指示、记录）/输出报警
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功能调试结果单位测量范围实测值0%50%100%/FI01M³/h0-2000100.1199.5//合格FI02M³/h0-2000100.2199.8合格PH010--1407.213.9合格/FI03M³/h0-2000100.1199.5//合格FI04M³/h0-200099.8199.9合格UY01us/cm0-200001000.11999.5合格ORP-1A0-500002500.24988.9合格/FI05M³/h0-2000100.3198.9//合格FI06M³/h0-200099.9199.9合格/FI07M³/h0-200099.7199.6//合格FI08M³/h0-2000100.3199.9合格UY02us/cm0-5000249.9498.7合格/FI09M³/h0-2000100.1199.5//合格FI010M³/h0-200099.8199.9合格UY03us/cm0-5000249.8499.7合格/FI011M³/h0-2000100.1199.2//合格FI012M³/h0-2000100.2199.8合格UY04us/cm0-5000250.3499.8合格/FI013M³/h0-2000100.1199.9//合格RI-01MΩ0-100059.899.9合格合格/FI014M³/h0-200099.7199.5//合格RI-02MΩ0-100060.199.5合格合格/FI015M³/h0-2000100.3199.0//合格RI-03MΩ0-100049.899.4合格PH-021--1407.213.8合格/LS-1m0-1004.899.96报警连锁合格LS-2m0-1005.219.92合格LS-3m0-1005.089.89合格LS-4m0-1005.139.97合格/TI-01℃0~100050.299.9//合格TI-02℃0~100049.699.6合格TI-03℃0~100050.398.9合格备注：建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：

日期：年月日专业工程师：

日期：年月日专业工程师：
质量检查员：
调校人：

日期：年月日设备调试表
编号:
工程名称：诺心新厂厂房建设项目
分项工程名称：
制冷设备调试机组名称：比泽尔半封闭并联机组型号：制冷剂型号：试
机
前
检
查
机组是否固定良好：是否
压缩机油位是否正常：是否
设备接线是否正确牢固：是否
冷风机风向是否正确：是否
系统各阀门是否打开：是否
设备漏电检查：无漏电漏电
冷凝器风机运转方向是否正确：是否

参数高压保护值4#压缩机压控高压低压保护值4#压缩机压控低压压缩机加减载间隔设备启动压力压缩机重启延时设备停止压力开机压力化霜启动模式减载压力化霜停止温度停机压力化霜间隔时间蒸发冷风机开启压力化霜加热模式蒸发冷风机停止压力化霜持续时间蒸发冷水泵开启压力化霜时风机状态蒸发冷水泵停止压力压缩机电流保护值1#压缩机压控高压压缩机启动延时1#压缩机压控低压压缩机停机保护时间2#压缩机压控高压冷风机启动方式2#压缩机压控低压冷冻油型号3#压缩机压控高压环境温度3#压缩机压控低压试
机
后
记录
机组有无异常震动：有无
压缩机油位是否正常：是否
冷风机有无冷桥：有无
排水管有无渗漏：有无
冷库照明是否正常：有无
运行记录机组排气压力3#压缩机电流A:机组回气压力B:机组回气温度____℃C:机组油温____℃4#压缩机电流A:1#压缩机排气温度____℃B:2#压缩机排气温度____℃C:3#压缩机排气温度____℃机组蒸发形式4#压缩机排气温度____℃机组制冷量1#压缩机电流A:机组功率B:机组控制模式C:机组制冷剂2#压缩机电流A:机组冷冻油B:机组电压C:调试结果：施工单位：

日期：建设单位：

日期：
设备调试表
编号:
工程名称：诺心新厂厂房建设项目
分项工程名称：
制冷设备调试机组名称：机组型号：制冷剂型号：试
机
前
检
查
机组是否固定良好：是否
压缩机油位是否正常：是否
设备接线是否正确牢固：是否
冷风机风向是否正确：是否
系统各阀门是否打开：是否
设备漏电检查：无漏电漏电
冷凝器风机运转方向是否正确：是否

参数高压保护值压缩机电流保护值低压保护值冷风机电流保护值设备启动温度____℃压缩机启动延时设备停止温度____℃压缩机停机保护时间化霜启动模式冷风机启动方式化霜停止温度冷冻油型号化霜间隔时间环境温度__