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仪表设备维护检修规程4最新文档 (可以直接使用,可编辑最新文档,欢迎下载) 仪表设备维护检修规程 第七节系统 1总则 1.1主题内容与适用范围 1.1.1主题内容 本节规程规定了兴发金冠化工常用系统的使用维护以及检修的内容和方法。 1.1.2适用范围 本节规程适用于DCS系统、ESD系统的维护与检修。 1.2编写及修订依据 编写及修订参考了上述仪表的有关资料、说明书。 2DCS系统 2.1主题内容和适用范围 2.1.1主题内容 本篇规定了分散控制系统的日常维护及大修的内容。 2.1.2适用范围 本篇规定适用于: 分散控制系统:霍尼韦尔TDC-3000/TPS;横河CEN-TUM-CS/CS3000;福克斯波罗I/ASERIES;和利时MACS;浙大中控SUPCONJX-300X系统。 可编程控制器:ABPLC5;西门子S7-400。 安全控制系统:TRICONEXTRICONV9;霍尼韦尔FSC。 现场总线控制系统:艾默生DELTAV。 其他系统可参照执行。 2.2概述 DCS系统(DIstirbutedControlSystem,分散控制系统)是随着现代大型工业生产自动化的不断兴起和过程控制要求的日益复杂应运而生的综合控制系统,它是计算机技术、系统控制技术、网络通讯技术和多媒体技术相结合的产物,可提供窗口友好的人机界面和强大的通讯功能。是完成过程控制、过程管理的现代化设备。 控制系统种类很多,系统地日常维护、故障处理及大修对装置的安全生产具有非常重要的意义。不同的控制系统具备很多共性,针对系统的日常维护、故障处理及大修制定标准的规程,可以很好地指导系统的维护,也可作为系统检修的依据。上述系统具体做法按照后面规定执行。其他系统可参照执行。 2.3日常维护及故障处理 2.3.1日常维护 按点检规定和点检标准进行点检,并及时填写电检表。 2.3.1.1硬件日常维护 a.检查环境条件(温度、湿度等)使其满足系统正常运行的要求。 b.检查供电及接地系统使其符合标准。 c.有防小动物危害的措施。 d.保证电缆接头、端子、转接插件不被碰撞,接触良好。 e.观察系统状态画面及指示灯状态,确认系统是否正常。 f.检查系统风扇的运转状况。 g.各种过滤网必须定期更换或清洗。 h.周期做好各设备的清洁工作。 i.系统中的电池要按期更换。 j.定期对运动机件加润滑油。 k.保证备件的正确存放方式及条件,备件应放在防静电的塑料袋中。 l.建立硬件设备档案及维护档案。 m.检查消防设施、防雷设施是否完好。 2.3.1.2软件的日常维护管理 a.键锁开关的钥匙要有专人保管,密码要注意保密。 b.严格按照操作权限执行操作。 c.系统盘、数据库盘和用户盘必须有备份,要有清晰的标记,应放在金属柜中妥善保管。备份至少保证两套,异地存放。应用软件如果有大的变更,必须及时备份。同时要建立系统应用软件备份清单。 d.系统软件及重要用户软件的修改要经主管部门批准后方可进行。 e.用户软件在线修改,必须有安全防范措施,有监护人,且要做好记录。软件变更要入档,并通知操作和维护人员。 2.3.2故障处理 系统运行时如发现异常或故障,维护人员应及时做好故障处理方案,详细告知工艺人员处理故障时可能出现的情况,让工艺人员密切监视、做好防范措施。处理故障时必须有人监护。对故障现象、原因、处理方法及结果应做好记录。 2.3.2.1故障处理的一般程序 2.3观察及诊断故障现象 a.听取工艺人员的反映。 b.观察故障现象,观察画面、检查LED状态,听、看设备运行状况。 c.调出设备自诊断画面,观察自诊断结果,必要时可对操作站和外部设备进行离线诊断。 2.3分析故障原因 根据故障现象、自诊断结果及LED指示等,分析判断故障原因,找出故障点。 2.3故障处理 根据判断采取相应的处理措施,检查系统设备接线、电缆、转接插头,必要时更换设备、卡件或软件重装。 处理故障时要注意人身及设备安全,并注意采取防静电措施。 2.3处理结果观察 故障排除后,密切监视系统的运行状况,包括指示灯、显示状态,确认系统工作正常后,通知工艺人员恢复正常操作,同时观察一段时间,填写故障处理记录。 2.4大修 2.4.1大修准备 a.要根据系统运行的情况,存在的问题,提前制定检修方案,制定切实可行的检修工作时间表。 b.准备好适用的工器具、测试仪器、材料和备件。 c.进行系统软件备份。 2.4.2大修的内容 2.4.2.1彻底的卫生清扫工作 a.对机房做彻底的清洁工作。 b.检查卡板、接插板、接线端子、电缆等有否损伤,标记是否完整清晰。如有损伤,应及时修理或更换,若标记不清晰或缺少,应及时补齐标记。 c.拆下将要清扫、检修部件的接线(接插件),小心地按次序拔出卡板。 d.用真空吸尘器吸除操作站内、机柜内各设