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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115194872A(43)申请公布日2022.10.18(21)申请号202210872275.9B26D1/18(2006.01)(22)申请日2022.07.20(71)申请人浙江东方大港大河工程塑料有限公司地址314300浙江省嘉兴市海盐县经济开发区滨海大道383号6幢(72)发明人张凤彪汪凯凤许量徐向荣陈平(74)专利代理机构杭州中利知识产权代理事务所(普通合伙)33301专利代理师卢海龙(51)Int.Cl.B26D7/02(2006.01)B26D7/18(2006.01)B24B9/20(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种塑钢型材切割装置(57)摘要本发明公开了一种塑钢型材切割装置,包括机架,所述机架的中间处设有切割箱体,所述切割箱体的两侧分别设有开口,所述开口处设有卡紧机构,所述卡紧机构包括位于开口两个侧面上的安装座,所述安装座内设有气囊腔,所述气囊腔内安装有气囊,所述气囊的表面设有若干卡紧柱,所述切割箱体的顶部贯穿设置有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端安装有切割机,所述第一电动伸缩杆的两侧设有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的输出端安装有压板。本发明通过压板和滚轮对型材的上下两侧进行压紧固定,通过卡紧机构对型材的前后两侧进行限位固定,防止型材在切割时发生移位,定位准确,加工精度高。CN115194872ACN115194872A权利要求书1/1页1.一种塑钢型材切割装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设有若干传送辊(2),所述机架(1)的中间处设有切割箱体(3),所述切割箱体(3)的两侧分别设有开口(31),所述切割箱体(3)的顶部贯穿设置有第一电动伸缩杆(32),所述第一电动伸缩杆(32)的输出端安装有切割机(4),所述第一电动伸缩杆(32)的两侧设有第二电动伸缩杆(33),所述第二电动伸缩杆(33)的输出端安装有压板(34),所述切割箱体(3)的底部设有与压板(34)相匹配的辅助轮(35)。2.如权利要求1所述的塑钢型材切割装置,其特征在于:所述切割箱体(3)的底部设有吸尘罩(5),所述吸尘罩(5)位于切割机(4)的正下方,所述吸尘罩(5)通过连接管连接有吸尘箱(51),所述吸尘箱(51)连接有抽风机(52),所述切割箱体(3)的底部设有底座(53),所述吸尘箱(51)和抽风机(52)均位于底座(53)内部。3.如权利要求1所述的塑钢型材切割装置,其特征在于:所述切割箱体(3)的后方设有第三电动伸缩杆(36),所述第三电动伸缩杆(36)的输出端安装有打磨机(6),所述打磨机(6)的打磨轮位于切割机(4)的切割刀片的正下方。4.如权利要求1所述的塑钢型材切割装置,其特征在于:所述开口(31)处设有卡紧机构,所述卡紧机构包括位于开口(31)两个侧面上的安装座(71),所述安装座(71)内设有气囊腔,所述气囊腔内安装有气囊(7),所述气囊(7)的表面设有若干卡紧柱(8)。5.如权利要求4所述的塑钢型材切割装置,其特征在于:所述气囊(7)的表面均匀分布有固定座(72),所述固定座(72)在气囊(7)的表面呈等距矩阵排列,所述固定座(72)上设有螺纹孔,所述卡紧柱(8)包括安装头(81),所述安装头(81)上设有与所述螺纹孔相匹配的螺纹柱,所述安装头(81)通过螺纹柱安装在固定座(72)上,安装头(81)远离固定座(72)的一端设有卡柱(82)。6.如权利要求5所述的塑钢型材切割装置,其特征在于:所述安装头(81)为刚性材料,所述卡柱(82)为柔性材料。7.如权利要求1所述的塑钢型材切割装置,其特征在于:所述切割机(4)包括防护罩(41)和转动设置在防护罩(41)内的切割刀片,所述防护罩(41)上设置有安装架(42),所述安装架(42)上转动设置有转动轴(43),所述转动轴(43)上固定有连接板(44),所述连接板(44)远离转动轴(43)的一端设置有清洁刷(45),所述清洁刷(45)正对所述切割刀片的外表面设置。8.如权利要求1至4中任一项所述的塑钢型材切割装置,其特征在于:所述机架(1)上设有可转动的限位挡板(11)。9.如权利要求1所述的塑钢型材切割装置,其特征在于:所述切割箱体(3)的侧面设有可视窗口(12)。2CN115194872A说明书1/3页一种塑钢型材切割装置【技术领域】[0001]本发明涉及切割装置的技术领域,特别是塑钢型材切割装置的技术领域。【背景技术】[0002]塑钢型材是指用于制作门窗用的PVC型材,早在20世纪五十年代末已经在德国出现,我国从1983年才开始引进,在20世纪90年代末才开始普及应用。因为单纯用PVC型材加工的门窗强度不够,通常在型腔内添加钢材以增强