一种螺杆机转子结构和螺杆机.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115217755A(43)申请公布日2022.10.21(21)申请号202210893042.7(22)申请日2022.07.27(71)申请人深圳极电动力技术有限公司地址518000广东省深圳市宝安区福海街道桥头社区金港科技园A栋厂房301(72)发明人王攀(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332专利代理师许利波(51)Int.Cl.F04C2/16(2006.01)F04C15/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种螺杆机转子结构和螺杆机(57)摘要本发明涉及螺杆机技术领域，尤其涉及一种螺杆机转子结构和螺杆机，螺杆机转子结构包括包括壳体，所述壳体具有中空的安装腔；螺杆组件，所述螺杆组件包括相互配合的阳螺杆和阴转子，所述阳螺杆和所述阴转子平行设置在所述壳体中，所述阳螺杆的一端相对所述壳体伸出；传动组件，包括相互啮合的主齿轮和从动齿轮；水润滑轴承组件，包括第一水润滑轴承和第二水润滑轴承；油润滑轴承组件，位于所述传动组件与所述水润滑轴承组件之间。本发明能够提升容积效率，降低制造成本，同时满足高载荷和高转速的应用。CN115217755ACN115217755A权利要求书1/2页1.一种螺杆机转子结构，包括壳体(1)，所述壳体(1)具有中空的安装腔；其特征在于，还包括：螺杆组件，所述螺杆组件包括相互配合的阳螺杆(2)和阴转子(3)，所述阳螺杆(2)和所述阴转子(3)平行设置在所述壳体(1)中，所述阳螺杆(2)的一端相对所述壳体(1)伸出；传动组件，包括相互啮合的主齿轮(21)和从动齿轮(31)，所述主齿轮(21)设置在所述阳螺杆(2)上，所述从动齿轮(31)设置在所述阴转子(3)上；水润滑轴承组件，包括第一水润滑轴承(22)和第二水润滑轴承(32)，所述第一水润滑轴承(22)设置在所述阳螺杆(2)上，所述第二水润滑轴承(32)设置在所述阴转子(3)上；油润滑轴承组件，位于所述传动组件与所述水润滑轴承组件之间，包括第一油润滑轴承(23)和第二油润滑轴承(33)，所述第一油润滑轴承(23)设置在所述阳螺杆(2)上，所述第二油润滑轴承(33)设置在所述阴转子(3)上。2.根据权利要求1所述的一种螺杆机转子结构，其特征在于，还包括水封组件，所述水封组件包括第一水封件(24)和第二水封件(34)，所述第一水封件(24)套设在所述阳螺杆(2)上，且位于所述油润滑轴承组件与所述阳螺杆(2)的螺旋面之间，所述第二水封件(34)套设在所述阴转子(3)上，且位于所述油润滑轴承组件与所述阴转子(3)的螺旋面之间。3.根据权利要求2所述的一种螺杆机转子结构，其特征在于，所述第一水封件(24)与所述阳螺杆(2)之间围设形成第一环形水腔，所述第一水封件(24)上间隔开设有与所述第一环形水腔连通的第一进水口(27)和第一出水口(28)，所述第一进水口(27)距所述第一油润滑轴承(23)的距离大于所述第一出水口(28)距所述第一油润滑轴承(23)的距离。4.根据权利要求3所述的一种螺杆机转子结构，其特征在于，所述阳螺杆(2)上设置有第一螺旋槽(25)，所述第一螺旋槽(25)与所述第一环形水腔连通，所述第一螺旋槽(25)位于所述第一环形水腔与所述阳螺杆(2)的螺旋面之间，从所述第一环形水腔至所述阳螺杆(2)的螺旋面的方向，所述第一螺旋槽(25)的螺距逐步增大。5.根据权利要求2所述的一种螺杆机转子结构，其特征在于，所述第二水封件(34)与所述阴转子(3)之间围设形成第二环形水腔，所述第二水封件(34)上间隔开设有与所述第二环形水腔连通的第二进水口(37)和第二出水口(38)，所述第二进水口(37)距所述第二油润滑轴承(33)的距离大于所述第二出水口(38)距所述第二油润滑轴承(33)的距离。6.根据权利要求5所述的一种螺杆机转子结构，其特征在于，所述阴转子(3)上设置有第二螺旋槽(35)，所述第二螺旋槽(35)与所述第二环形水腔连通，所述第二螺旋槽(35)位于所述第二环形水腔与所述阴转子(3)的螺旋面之间，从所述第二环形水腔至所述阴转子(3)的螺旋面的方向，所述第二螺旋槽(35)的螺距逐步增大。7.根据权利要求2所述的一种螺杆机转子结构，其特征在于，所述第一水封件(24)的内环面和所述第二水封件(34)的内环面均呈梳齿状。8.根据权利要求2所述的一种螺杆机转子结构，其特征在于，还包括油封组件，所述油封组件包括第一油封件(26)和第二油封件(36)，所述第一油封件(26)设置在所述阳螺杆(2)上，且位于所述第一油润滑轴承(23)与所述第一水封件(24)之间，所述第二油封件(36)设置在所述阴转子(3)上，且位于所述第二油润滑轴承(33)与所述第二水封