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框架构造定型组合钢模板的装置与撤除工艺标准〔402-1996〕 范畴 本工艺标准要紧有用于产业与民用修建现浇框架剪力墙构造定型组合钢模板装置与撤除。 施工预备 2.1材料与要紧机具: 2.1.1定型组合钢模板:长度为600、750、900、1200、1500mm;宽度为100、 150、200、250、300mm。 2.1.2定型钢角模:阴阳角模、衔接角模。 2.1.3衔接件:U形卡、L形插销、3形扣件、碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓等。 2.1.4支承件:柱箍、定型空肚钢楞、钢管支柱、钢歪撑、钢桁架、木料等。 2.1.5钢模板及配件应严峻反省,分歧格的不得运用。经修缮后的模板也应契合质量标准的恳求。 2.1.6断绝剂:不宜用废机油。 2.1.7斧子、锯、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁程度、撬棍等。 2.2功课前提 2.2.1模板计划:按照工程构外型式跟特色及现场施工前提,对模板进展计划,断定模板破体安排,纵横龙骨规格、数目、陈列尺寸,柱箍选用的型式及间距,梁板支持间距,模板组装方式〔就位组装或预制拼装〕,衔接节点年夜样。验算模板跟支持的强度、刚度及波动性。绘制全套模板计划图〔模板破体图、分块图、组装图、节点年夜样图、整机加工图〕。模板数目应在模板计划时按流水段分别,进展综合研讨,断定模板的公正配制数目。 2.2.2预制拼装: 2.2.2.1拼装园地应夯实平坦,前提容许时应设拼装操纵平台。 2.2.2.2按模板计划图进展拼装,相邻两块板的每个孔都要用U形卡卡紧,龙骨用钩头螺栓外垫碟形扣件与平板边肋孔卡紧。 2.2.2.3柱子、剪力墙模板在拼装时,应预留清扫口或灌浆口。 2.2.3模板拼装落后展编号,并涂刷脱模剂,分规格堆放。 2.2.4放好轴线、模板边线、程度操纵标高,模板底口应做水泥砂浆寻平层,反省并校订,柱子用的地锚已预埋好。 2.2.5柱子、墙钢筋绑扎终了,水电管线及预埋件已装置,绑好钢筋保护层垫块,并办完隐检手续。 操纵工艺 3.1装置柱模板: 3.1.1工艺流程: 弹柱地位线→抹寻平层作定位墩→装置柱模板→安柱箍→安拉杆或歪撑→办预检 3.1.2按标高抹好水泥砂浆寻平层,按地位线做好定位墩台,以便保障柱轴线边线与标高的准确,或许按照放线地位,在柱四边离地5~8cm处的主筋上焊接支杆,从四周顶住模板,以防止位移。 3.1.3装置柱模板:通排柱,先装两头柱,经校订、结实、拉通线校订两头各柱。模板按柱子巨细,预拼成一面一片〔一面的一边带一个角膜〕,或两面一片,就位后先用铅丝与主筋绑扎临时结实,用U形卡将两侧模板衔接卡紧,装置完两面再安别的两面模板。 3.1.4装置柱箍:柱箍可用角钢、钢管等制成,采纳木模板时可用螺栓、方木制造钢木箍。柱箍应按照拉模尺寸、侧压力巨细,在模板计划中断定柱箍尺寸间距。 3.1.5装置柱模的拉杆或歪撑:柱模每边设2根拉杆,结实于事前预埋在楼板内的钢筋环上,用经纬仪操纵,用花篮螺栓调理校订模板垂直度。拉杆与空中夹角直为45°,预埋的钢筋环与柱间隔宜为3/4柱高。 3.1.6将柱模内清算干净,封锁清算口,操持柱模预检。 3.2装置剪力墙模板: 3.2.1工艺流程: 弹线→安门洞口模板→安一侧模板→安另一侧模板→调剂结实→办预检 3.2.2按地位线装置门洞模板,下预埋件或木砖。 3.2.3把事后拼装好的一面模板按地位线就位,而后装置拉杆或歪撑,安塑料套管跟穿墙螺栓,穿墙螺栓规格跟间距在模板计划时应明白规则。 3.2.4清扫墙内杂物,再安另一侧模板,调剂歪撑〔拉杆〕使模板垂直后,拧紧穿墙螺栓。 3.2.5模板装置终了后,反省一遍扣件、螺栓能否紧固,模板拼缝及下口能否严密,办完预检手续。 3.3装置梁模板: 3.3.1工艺流程: 弹线→支破柱→调剂标高→装置梁底模→绑梁钢筋→装置侧模→办预检 3.3.2柱子拆模后在混凝土上弹出轴线跟程度线。 3.3.3装置架钢支柱之前〔如土空中必需夯实〕,支柱下垫通长足手板。一般梁支柱采纳单排,当梁截面较年夜时可采纳双排或多排,支柱的间距应由模板计划规则,一般情况下,间距以60~100cm为宜。支柱下面垫10cm×10cm方木,支柱双向加剪力撑跟程度拉杆,离地50cm设一道,以上每隔2m设一道。 3.3.4按计划标高调剂支柱的标高,而后装置梁底板,并拉线寻直,梁底板应起拱,当梁跨度即是或年夜于4m时,梁底板按计划恳求起拱。如计划无恳求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。 3.3.5绑扎梁钢筋,经反省及格后操持隐检,并去除杂物,装置侧模板,把两侧模板与底板用U形卡衔接。 3.3.6用梁托架或三角架支持结实梁侧模板。龙骨间距应由模板计划规则,一般情况下宜为75cm,梁模板上口用定型卡子结实。当梁高超过60cm时,加穿梁螺栓加固。 3