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工具钢的主要生产品种、性能和用途 碳素工具钢 (一)生产品种 热轧棒材圆钢直径或方钢边长8mm~80mm 段制棒材圆钢直径或方钢边长50mm~150mm 冷拉棒材圆钢直径8mm~40mm 热轧钢板厚度0.7mm~15mm 冷轧带钢厚度0.10mm~3.60mm 冷拉钢丝圆钢丝直径0.050mm~16mm 热轧扁钢厚度*宽度3mm~30mm*(10、12、14、16、18、20、22、25、28、30、32、35、38、40、 45、50、55、60、65、90、100、160)mm 锻制扁钢厚度*宽度10mm~65mm*(40、45、50、55、60、65、70、80、90、100、110、120、 130、150、170、180、190、200)mm (二)性能和用途 T7、T7A亚共析钢。具有较好的塑性、韧性和强度,以及一定的硬度,能承受震动和冲击负荷, 但切削能力差。用于制造承受冲击负荷不大,胩要求具有适当硬度和耐磨性,及较好韧性的工具,如 锻模、凿子、锤、冲头、金属剪切刀、扩孔钻、钢印、木工工具、风动工具、机床顶尖、钳工工具、 钻凿工具、较钝的处科医疗用具等。 T8、T8A共析钢。淬火加热时容易过热,变形也大,塑性和强度比较低,不宜制造承受较大冲击 的工具,但经热处理后有较高的硬度和耐磨性。用于制造切削刃口在工作时不变热的工个,如木工工具、 风动工具、钳工工具、简单模具、铆钉冲模、中心孔铳和冲模、切削钢材用工具、轴承、刀具、铝锡 合金压铸板和型芯,以及各类弹簧等。 T8Mn、T8MnA共析钢。具有较高的淬透性和硬度,但塑性和强度较低。用于制造断面较大的木 工工个、手锯锯条、刻印工具、铆钉冲模、发条、带锯锯条、圆盘锯片、煤矿用凿、石工用凿等。 T9、T9A过共析钢。具有较高的硬度,但塑性和强度较低。用于制造要求较高硬度且有一定韧性 各种虎具,如刻印工个、铆钉冲模、压床模、冲头、木工工个、家机切割零件中、凿岩工个和铸模的 分流钉等。 T10、T10A过共析钢。晶粒细,在淬火加热时(温度达800℃)不致过热,仍能保持细晶粒组织; 淬火后钢中有未溶的过剩碳化物,所以具有比T8、T8A钢更高的耐磨性,但韧性较低。 用于制造切削刃口在工作时不变热的工具,不承受冲击负荷而具有锋利刃口和少许韧性的工具, 如加工木材用工具、手用横锯、手用细木工具、机用细木工具、机用细木工具、麻花钻、拉丝模、冲 模、冷镦模、螺丝锥、扩孔刀具、搓丝板、车刀、刨刀、铣刀、货币压模、小尺寸断面均匀的冷切边 及冲孔模、低精度形状简单的卡板、钳工刮刀、硬岩石钻子、制铆钉和钉子用工具、螺丝刀、锉刀、 刻纹用凿子、切纸和烟叶用刀具等。 T11、T11A过共析钢。具有较好的综合力学性能(如硬度、耐磨性和韧性等),晶粒更细,在加 热时对晶粒长大的形成碳化物网的敏感性小。 用于制造在工作时切削刃口不变热的工具、如锯、錾刀、丝锥、锉刀、刮刀、发条、仪规、扩孔 钻、板牙、切烟叶用刀具、尺寸不大和断面无急剧变化的冷冲模及木工刀具等。 T12、T12A过共析钢。由于碳含量高,淬火后仍有较多的过剩碳化物,所以硬度和耐磨性高,但 韧性低,且淬火变形大。不适于制造切削速度高和受冲击负荷的工具。用于制造不受冲击负荷,切削 速度不高,切削刃口不变热的工具,如车刀、铣刀、钻刀、铰刀、扩孔钻、丝锥、板牙、刮刀、量规、 刀片、小型冲头、钢锉、锯、发条、切烟叶用刀具,及断面尺寸小的冷切边模和冲孔模等。 T13、T13A过共析钢。由于碳含量高,淬火后有更多的过剩碳化物,所以硬度更高,韧性更差;又由 于碳化物数量增加且分布不均匀,故力学性能较差。不适用于制造承受冲击负荷和较高速度的切削工 具。 用于制造不受冲击负荷,但要求极高硬度的金属切削工具,如剃刀、刮刀、拉丝工具、锉刀、刻 纹用工具、钻子,以及坚硬岩石加工用工具和雕刻用工具等。 板材知识(一)zt 中 一、钢板(包括带钢)的分类: 1、按厚度分类:(1)薄板(2)中板(3)厚板(4)特厚板 2、按生产方法分类:(1)热轧钢板(2)冷轧钢板 3、按表面特征分类:(1)镀锌板(热镀锌板、电镀锌板)(2)镀锡板(3)复合钢板(4)彩色 涂层钢板 4、按用途分类:(1)桥梁钢板(2)锅炉钢板(3)造船钢板(4)装甲钢板(5)汽车钢板(6) 屋面钢板(7)结构钢板(8)电工钢板(硅钢片)(9)弹簧钢板(10)其他 二、普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号 1、日本钢材(JIS系列)的牌号中普通结构钢主要由三部分组成第一部分表示材质,如:S (Steel)表示钢,F(Ferrum)表示铁;第二部分表示不同的形状、种类、用途,如P(Plate) 表示板,T(Tube)表示管,K(Kogu)表示工具;第三部分