锅炉等离子燃烧器点火措施1.pdf

姚孟电厂等离子点火调试措施

锅炉等离子燃烧器点火调试措施

等离子系统运行操作、控制要求及热备用方式

为提高锅炉冷态点火和投第二层燃烧器时燃烧的可靠性和

等离子系统本身的安全可靠性及规范性，根据宿州电厂锅炉制粉

系统、燃烧系统特点，结合相近炉型基建机组实现零油耗的运行

经验，现提出锅炉等离子点火及稳燃系统冷态点火、投运第二层

燃烧器、低负荷稳燃、机组滑停投运和退出操作控制要求及热备

用方式，在机组整体启动和试运行中建议按此要求进行。

这些操作要求还应经过实践再进行完善，对于等离子系统运

行中出现的问题，请做好记录，提出修改、补充意见，以建立运

行标准。

一．点火前暖磨、铺煤

1.投等离子暖风器，开启A磨热一次风门，调节A磨煤机入口

风量，开磨煤机出口一次风门，维持磨出口一次风管风速在18～20m/s

左右，进行暖磨；

2.按顺序启动磨煤机对应的等离子发生器。检查各等离子发生

器拉弧正常，将A磨煤机运行模式切换到“等离子运行模式”；

3.当磨煤机温度达110℃，A磨煤机出口温度稳定在70～75℃左

右，提起磨辊，启动磨煤机，给煤机给煤量25t/h，对磨煤机进行动

态铺煤（时间约30s）,然后停A给煤机。

二.冷态点火，投等离子燃烧噐

1.落下A磨煤机磨辊并启动给煤机，180s内等离子燃烧器可点

1
姚孟电厂等离子点火调试措施

燃着火。

2.点火时一次风速控制在18－20m/s,A磨煤机出力25t/h，

此时一次风煤粉浓度大于0.3，点火器电流300A左右。稳定着

火后磨煤机出力降至20～22t/h，一次风速、点火器电流不变。

维持30分钟，以提高点火初期煤粉燃烬率。注意控制燃烧器壁

温不超过300℃。

3.经历上述时间后，根据升温要求，逐步增加A磨煤机出力

至26t/h，一次风速逐步增至22～23m/s（煤粉浓度>0.3）。

三.投第二层（F层后墙下层）燃烧噐。

1.逐步增加A磨煤机出力至38～40t/h，一次风速维持在～

26m/s。注意控制燃烧噐壁温不超过300℃。

2.当过热器出口烟温探针指示大于400℃并且F层火检可以

检测到部分火焰信号时，投F磨煤机及对应的F层燃烧器（首次

启动时也需要提前铺煤），F磨煤机出力在20～22t/h、入口风量

65～70t/h（注意：防止锅炉烧正压）。着火后，为防止投入热功率

发生阶跃，适当降低A磨煤机出力，并适当降低A层燃烧器一次

风管风速。

3.根据锅炉升温要求增加A、F磨煤机出力，根据需要调整

一次风速。

四．等离子点火器退出运行

1.根据锅炉负荷要求，投B磨煤机。

2.锅炉燃烧稳定后，将A磨煤机运行模式切换到“正常运行模

2
姚孟电厂等离子点火调试措施

式”。

3.当锅炉负荷至断油负荷且燃烧稳定时，逐一停等离子发生器，

等离子燃烧器作主燃烧器运行。

五.锅炉低负荷稳燃操作

1.检查等离子系统各主系统、分系统正常。

2.投运等离子点火器，稳定拉弧，电流控制在300A。。

3.等离子燃烧器着火并稳定后，将一次风速调整到25～26m/s，A

磨煤机出力38～40t/h。

4.检查等离子发生器电压正常，电流控制在260～270A。

5.注意监视等离子燃烧器壁温不超过300℃。

6.检查载体风系统压力正常（15KPa）。

7.检查冷却水压力、温度正常(0.5MPa45℃)。

8.检查等离子图像火检冷却风压力正常。

六.机组滑停过程中等离子燃烧器的投入和停运

在机组滑停的过程中，投入等离子点火装置锅炉燃烧稳定，汽温

滑停平缓，不仅节约机组燃油，而且汽机缸温控制较低，利于检修等

工作的提前进行，大大缩短检修工期，进而提高机组的可利用小时数，

经济效益明显。

1.机组降负荷至50％，维持3台磨煤机运行；

2.降负荷，维持A磨煤机给煤量38～40t/h，一次风速控制在

25～26m/s按顺序启动1～4号等离子点火器，调节电流在300A。

3.降负荷，顺序停B、F二台磨煤机。

3
姚孟电厂等离子点火调试措施

4.根据汽温要求，逐步降A磨出力和一次风速；视机组滑停参数

适时维持一次风速22m/s，将制粉系统煤粉吹扫干净，直至锅炉灭火；

停A磨，停等离子点火器，进行锅炉熄火操作。

七.等离子系统热备用方式

1.冷风加热系统停止运行。

2.载体风系统运行。

3.冷却水系统运行，2台水泵15天更换一次。

4.图像火检及冷却风系统运行。

5.壁温监测系统运行。

6.一次风在线监测运行状态。

7.等离子发生器拉弧试验30天一次，根据拉弧情况检查阴极头、

阳极，并及时清理。

2007年6月25日

4