厦门嵩屿电厂圆形煤场堆取料机简介.doc

厦门华夏电力公司嵩屿电厂圆形煤场简介
（一）
厦门华夏电力公司嵩屿电厂二期工程配套项目--圆形煤场建设为室环保重点项目，其主要构成：圆形煤场堆取料机和圆形煤罐。
圆形煤场堆取料机简介如下：
1设备概况
嵩屿电厂输煤系统设有直径120m封闭式圆形煤场二座，每座煤场采用一台堆取料机，堆取料机是一种大型高效的连续装卸设备，具有生产率高、能耗低、操作简便、使用寿命长等优点。
圆形煤场堆取料机的堆料机采用悬臂式不俯仰结构，其堆料出力为3000t/h；取料机采用刮板式门架结构，其取料出力为1500t/h。
2设备规范
2.1整机参数
设备制造厂 德国SCHADE公司
设备型式 旋转堆料机/半门架式取料机
工作制度 连续工作制
煤堆外径 120m
煤堆内径 8m
煤堆高度 约33.6m
煤堆顶部直径 约81.3m
煤堆截面积 约1072m²
挡煤墙处堆高 约18.5m
最大煤堆体积 约256.000m³360范围
堆料出力 3.000t/h
取料出力 1.500t/h
2.2中心柱
直径 约3000mm
高度 约32m
顶部栈桥连接标高 约44m（相对于侧墙地面）
2.3悬臂输送机
悬臂长度 约39.5m（回转中心至落料滚筒中心）
带宽 1.600mm
输送机头尾滚筒中心距 约43m
输送角度 水平
拉紧装置形式 螺旋拉紧装置
2.4堆料机回转装置
转动型式 滚珠轴承旋转环
驱动形式 齿轮马达
驱动装置数量 1
回转角度 360o
2.5刮板机
长度 约53m
链条节距 500mm
链条张紧形式 液压缸
链条型式 外辊型（免维护）
刮板宽度 约2800mm
刮板高度 约600mm
刮板间距 1000mm
俯仰角度范围 约-5至+39o
驱动形式 中空轴齿轮箱及液压联轴器，
2.6取料机俯仰装置
卷扬机 钢缆式卷扬机
2.7取料机（门架）回转装置
行走机构型式 双轮台车行走架（2套）
最大工作轮压 约350kN
工作行走速度 约2～6m/min.
回转角度 360o
2.8设备速度
堆料机带速 约3.5m/sec.
堆料机回转速度（端部） 约15m/min
刮板机链条速度 约0.7m/s
取料机俯仰速度（钢索） 0.2/0.3m/s
3工作原理
原煤从支撑在一个桥型机构上的进煤皮带机直接被输送到堆料机进料槽。在进料的皮带机连续运行时，堆料机时段性旋转而将物料自动卸料并以“锥-壳”方式堆积。从料堆取料操作是自动执行(系统起始设定和料堆平整阶段除外)。
一个半门架机构跨越煤堆，以中心柱为旋轴，在另一端（侧墙顶部）平均布置四个等尺寸的行走轮而做圆周旋转运行。取料时，旋转升降型的刮板取料机从预选择的料堆的内表面开始一层层刮取物料后送到中心柱下部卸料漏斗，再通过一个给料机将物料连续送到皮带输送机送走。
4.圆形煤场堆取料机主要构成
圆形煤场堆取料机是由中心柱、悬臂式堆料输送机、取料机、润滑系统、电气设备、操作室和电气室以及其他等各部分组成。
4.1中心柱
中心柱是用于支持进煤皮带机的桥形支撑机构，堆、取料机滚珠轴承环的支持环，还有电动滑环的连接设备都是经过缜密加工和调整。
中心柱设有开口可容纳水（含消防水管）、电管线进入，柱内装设爬梯以备人员出入。
4.2悬臂式堆料输送机
悬臂采用焊接钢板和型钢结构，通过轴承连接支撑在堆料机的支撑机构上。其上装有堆料输送机
4.3取料机
取料机行走单元
门架式刮板取料机一端通过滚珠轴承旋转环支撑在中心柱上，另一端支撑在侧墙顶部环行轨道上。
在外端侧墙上，门架取料机通过4个等尺寸的带轮缘的行走轮在圆周轨道上行走运行，其中2个是驱动轮，发生的轴向载荷由通过径向轴的抗摩擦轴承（环密封）吸收。
在每个驱动轮的驱动轴上安装一个驱动装置，这个驱动装置通过转距臂支撑固定在门架托架上，行走驱动单元对于不可预期的应力载荷变化能够实现完全的灵敏反应，比如轨道堵塞等。
两个驱动单元均采用交流变频调速电机，门架行走可实现两个速度：工作速度和快速行走速度。
4.4操作室和电气设备室
在半门架刮板取料机的平台机构上安装了一个操作室和电气设备开关室。这两个工作室是采用自支撑的薄钢板螺丝固定连接而成的防尘结构。工作室基础采用特殊镀锌型钢结构，地板铺设防滑板，并有门和安全监视单玻璃视窗。配备冷暖空调系统、灭火器、电话等，并有正压通风设备，含通风机和干层过滤器。
工作室内包含电器开关柜和堆、取料机的控制设备。司机室及电气室具有防水、防尘、隔热、隔音、防火等功能，司机室照明充足并设置应急照明装置。电气室和司机室设有火灾报警装置。
4.5系统操作模式
检修维护操作：所有的驱动设备都能在司机室控制盘上进行单独起停操作。只有应用于个体驱动组的安全装置能直接启动。
手动操作：所有的驱动设备都只能在司机室控制盘上操作起停。在这个过程中各驱动单元间的安全连锁