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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115972761A(43)申请公布日2023.04.18(21)申请号202211548936.9B41M1/12(2006.01)(22)申请日2022.12.05B41M1/24(2006.01)(71)申请人际华三五一四制革制鞋有限公司地址050000河北省石家庄市鹿泉区上庄镇(72)发明人王琴琴王延杰宋会芳王淑慧(74)专利代理机构石家庄科诚专利事务所(普通合伙)13113专利代理师刘兰芳张红卫(51)Int.Cl.B41F19/06(2006.01)B41F16/00(2006.01)B41F15/08(2006.01)B41M3/06(2006.01)B41M1/38(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种烫印模具及烫印工艺(57)摘要本发明公开了一种烫印模具,包括用于与烫印机相连的底座,还包括设置于底座朝向烫印材料一侧的烫印模,烫印模部分位于底座的外缘之外。本发明还公开了一种烫印工艺,包括依次进行的丝网制作、面板刷胶、轮廓印刷、原材料粘贴、丝网印刷、烫印。本发明的烫印模具图案对准度高,返工率低,本发明的烫印工艺生产出的产品图案立体鲜活,颜色牢固、不易掉色,适用于皮革等能够进行烫印的材质的图案印刷。CN115972761ACN115972761A权利要求书1/1页1.一种烫印模具,包括用于与烫印机相连的底座,还包括设置于底座朝向烫印材料一侧的烫印模,其特征在于,所述烫印模部分位于底座的外缘之外。2.根据权利要求1所述的一种烫印模具,其特征在于,所述烫印模的五分之二位于底座的外缘之外。3.一种烫印工艺,其特征在于,包括依次进行的以下步骤:丝网制作:在丝网上形成带有原材料轮廓及印刷图案的镂空形状;面板刷胶:在与丝网适配的面板上刷胶;轮廓印刷:面板胶干后,在面板上用丝网印刷原材料轮廓;原材料粘贴:将原材料按照印刷的轮廓粘贴在面板上;丝网印刷:在粘贴有原材料的面板上用丝网印刷图案,风干后再次印刷,反复印刷若干次,得到烫印材料,并将烫印材料从面板上取下;烫印:将烫印材料使用烫印机进行烫印;其中,所述烫印机的烫印模具为权利要求1或2中任意一项所述的烫印模具。4.根据权利要求3所述的烫印工艺,其特征在于:所述烫印步骤包括,将烫印模具安装在烫印机上,将带有丝网印刷图案的烫印材料,按照位于底座外缘之外的烫印模外露部分与烫印模对齐,设置好烫印机的温度、时间、压力,进行烫印。5.根据权利要求4所述的烫印工艺,其特征在于:所述温度为80~100℃,所述时间为2~4s,所述压力为2~3kg。6.根据权利要求5所述的烫印工艺,其特征在于:所述烫印机为高周波烫印机。7.根据权利要求3所述的烫印工艺,其特征在于:所述丝网印刷步骤中,反复印刷次数为10次。8.根据权利要求3所述的烫印工艺,其特征在于:所述面板的材质为玻璃或亚克力中的任意一种。9.根据权利要求3~8中任意一项所述的烫印工艺,其特征在于:所述丝网与面板转动连接。2CN115972761A说明书1/3页一种烫印模具及烫印工艺技术领域[0001]本发明属于皮革制品生产领域,具体地说是一种烫印模具及烫印工艺。背景技术[0002]为了造型美观以及裁剪需要,在皮革制品的皮料上需要进行图案的印刷,常见的印刷工艺有丝印和烫印。[0003]丝印即丝网印刷,印刷形成的图案为带有颜色的平面图案,虽然能根据颜料选择不同的图案颜色,但缺少立体感,且长时间使用后易磨损掉色。烫印的图案,由带有凸起图案的烫印模具在皮革材料上经烫印机压制而成,烫印模具的凸起图案部分向皮革材料施压,会在皮革材料上形成具有立体感的凹陷图案,但其图案不能着色,并且在烫印前,为了保证模具的凸起图案位置满足要求,需要多次将模具的凸起图案部分进行对准。由于模具的凸起图案部分在模具的中心,对准时会被模具本身遮挡,经常出现烫印图案偏移的现象,造成返工,不仅浪费了皮料,也降低了生产效率。发明内容[0004]为解决现有技术中存在的以上不足,本发明旨在提供一种烫印模具及烫印工艺,以达到保证对准效果,印出图案立体且有颜色,同时颜色牢固的目的。[0005]为实现上述目的,本发明所采用的技术方案如下:一种烫印模具,包括用于与烫印机相连的底座,还包括设置于底座朝向烫印材料一侧的烫印模,所述烫印模部分位于底座的外缘之外。[0006]作为对本发明的限定:所述烫印模的五分之二位于底座的外缘之外。[0007]本发明还公开了一种烫印工艺,包括依次进行的以下步骤:丝网制作:在丝网上形成带有原材料轮廓及印刷图案的镂空形状;面板刷胶:在与丝网适配的面板上刷胶;轮廓印刷:面板胶干后,在面板上用丝网印刷原材料轮廓;原材料粘贴:将原材料按照印刷的轮廓粘贴在面板上;丝网印刷:在粘贴有原材料的