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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116000161A(43)申请公布日2023.04.25(21)申请号202310025354.0(22)申请日2023.01.09(71)申请人昆山先正达精密机械有限公司地址215313江苏省苏州市昆山周市镇新镇路16号(72)发明人洪志国(74)专利代理机构北京奇眸智达知识产权代理有限公司11861专利代理师高红(51)Int.Cl.B21D7/08(2006.01)B21D43/08(2006.01)B08B9/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称一种撑管加工自动成型机(57)摘要本发明属于撑管生产领域,具体的说是一种撑管加工自动成型机,包括机架;所述机架的侧壁固接有一组挤压电机;所述机架的内部转动连接有两组挤压辊;所述挤压电机的输出轴与挤压辊固接;所述机架的侧面固接有导向板;所述导向板的表面滑动连接导向框;所述导向板顶侧固接有送料槽体,通过设置送料槽体、斜板、主动轮、从动轮和送料电机,在使用时,工作人员将一堆钢管放到斜板上,之后启动送料电机,送料电机驱动主动轮进行旋转,然后主动轮带动钢管进行移动,使钢管插入到两个挤压辊之间,依靠该设置完成自动送料,从而无需工作人员单独手持钢管进行送料,进而可以方便工作人员的使用。CN116000161ACN116000161A权利要求书1/1页1.一种撑管加工自动成型机,包括机架(11);所述机架(11)的侧壁固接有一组挤压电机;所述机架(11)的内部转动连接有两组挤压辊(12);所述挤压电机的输出轴与挤压辊(12)固接;其特征在于:所述机架(11)的侧面固接有导向板(13);所述导向板(13)的表面滑动连接导向框(14);所述导向板(13)顶侧固接有送料槽体(15);所述送料槽体(15)的顶侧固接有斜板(16);所述送料槽体(15)为U型结构设计;所述送料槽体(15)的底部转动连接有主动轮(18)和一组从动轮(19);所述送料槽体(15)的侧壁固接有支板;所述支板壁体固接有送料电机(17);所述送料电机(17)的输出端与主动轮(18)固接。2.根据权利要求1所述的一种撑管加工自动成型机,其特征在于:所述斜板(16)的顶部固接有放置板(21);所述放置板(21)的顶侧固接有第一板体(22);所述斜板(16)的顶侧固接有第二板体(23);所述第一板体(22)和第二板体(23)均为L形板。3.根据权利要求2所述的一种撑管加工自动成型机,其特征在于:所述主动轮(18)和从动轮(19)内部均开设有一组滑孔;所述滑孔内滑动连接有滑杆(31);所述滑杆(31)的一端固接有弧形板(32);所述滑杆(31)的另一端固接有缓冲弹簧;所述缓冲弹簧的端部与滑孔的底侧固接;所述弧形板(32)远离滑杆(31)的一侧固接有橡胶垫(33)。4.根据权利要求3所述的一种撑管加工自动成型机,其特征在于:所述斜板(16)的底侧固接有一组支块(42);所述支块(42)中部滑动连接有支杆(43);所述支杆(43)的端部固接有挡板(41);所述送料槽体(15)的侧壁固接有块体(45);所述块体(45)的中部通过螺纹连接有第一螺杆(44);所述第一螺杆(44)贯穿挡板(41)的壁体并与其转动连接;所述第一螺杆(44)靠近挡板(41)的一端固接有第一手轮。5.根据权利要求4所述的一种撑管加工自动成型机,其特征在于:所述导向板(13)上开设有一组调节孔(51);所述调节孔(51)内滑动连接有调节杆(52);所述调节杆(52)贯穿导向框(14)并与其滑动连接;所述调节杆(52)的端部固接有固定板(53);所述固定板(53)靠近导向框(14)的一侧固接有固定弹簧;所述固定弹簧的端部与导向框(14)的侧壁固接。6.根据权利要求5所述的一种撑管加工自动成型机,其特征在于:所述送料槽体(15)的侧面设有第二螺杆(61);所述第二螺杆(61)贯穿送料槽体(15)的壁体并与其通过螺纹连接;所述第二螺杆(61)的一端转动连接有连接板(62),另一端固接有第二手轮;所述连接板(62)的侧面固接有梯形板(63)。7.根据权利要求6所述的一种撑管加工自动成型机,其特征在于:所述斜板(16)的底侧固接有一组立杆(71);两个互相靠近的立杆(71)之间固接有支撑杆;所述立杆(71)的底端固接有万向轮(72)。8.根据权利要求7所述的一种撑管加工自动成型机,其特征在于:所述滑杆(31)的内部开设有出气腔(81);所述出气腔(81)的顶部开设有出气孔(82);所述出气孔(82)贯穿橡胶垫(33);所述出气腔(81)的内侧壁固接有过滤网(84);所述滑杆(31)的底端固接有活塞板(83)。2CN116000161A说明书1/5页一种撑管加工自动成型机技术领域[000