电厂直接空冷机组冷凝热回收利用的全余热供热系统.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116006287A(43)申请公布日2023.04.25(21)申请号202310032465.4(22)申请日2023.01.10(71)申请人双良节能系统股份有限公司地址214444江苏省无锡市江阴市临港新城利港西利路88号(72)发明人毛洪财王炎丽(74)专利代理机构江阴市扬子专利代理事务所(普通合伙)32309专利代理师刘小红(51)Int.Cl.F01K17/00(2006.01)F01K17/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称电厂直接空冷机组冷凝热回收利用的全余热供热系统(57)摘要本发明涉及一种电厂直接空冷机组冷凝热回收利用的全余热供热系统，包括汽轮机、直接空冷凝汽系统、排汽凝结水系统、用热场所和抽汽凝结水系统，还包括冷却水冷却系统和进行全余热的第二类溴化锂吸收式热泵机组，自冷却水冷却系统来的低温冷却水进出第二类溴化锂吸收式热泵机组的冷凝器，自汽轮机排汽管路上引出一路低压蒸汽同时与第二类溴化锂吸收式热泵机组的蒸发器和发生器相连，放出冷凝热后的排汽凝结水与排汽凝结水系统相连。本发明利用冬季冷却水温度低的有利条件，用汽轮机排出的低压蒸汽驱动第二类溴化锂吸收式热泵机组，不需汽轮机的抽汽中压蒸汽驱动，直接回收利用电厂空冷机组排汽冷凝热，将集中供热热水温度提升向热网供热。CN116006287ACN116006287A权利要求书1/1页1.一种电厂直接空冷机组冷凝热回收利用的全余热供热系统，包括汽轮机（1）、直接空冷凝汽系统（3）、排汽凝结水系统（4）、用热场所（5）和抽汽凝结水系统（10），其特征在于：还包括冷却水冷却系统（23）和进行全余热的第二类溴化锂吸收式热泵机组（16），自冷却水冷却系统（23）来的低温冷却水通过冷却水进热泵管路（22）与第二类溴化锂吸收式热泵机组（16）的冷凝器（20）相连，升温后出第二类溴化锂吸收式热泵机组（16）的冷凝器（20）的低温冷却水通过冷却水出热泵管路（21）回到冷却水冷却系统（23）降温；自汽轮机排汽管路（2）上引出一路低压蒸汽通过汽轮机排汽进热泵管路（13）同时与第二类溴化锂吸收式热泵机组（16）的蒸发器（18）和发生器（19）相连，蒸发器（18）和发生器（19）放出冷凝热后的排汽凝结水通过排汽凝结水出热泵管路（14）与排汽凝结水系统（4）相连。2.根据权利要求1所述的一种电厂直接空冷机组冷凝热回收利用的全余热供热系统，其特征在于：自用热场所（5）回来的低温热水通过热水回水管路（7）进入第二类溴化锂吸收式热泵机组（16）的吸收器（17）升温成为中温供热热水；供热热水温度需要更高时，中温供热热水再进入汽水换热器（8）进一步升温成为高温供热热水。3.根据权利要求1或2所述的一种电厂直接空冷机组冷凝热回收利用的全余热供热系统，其特征在于：用热场所（5）若为终端热用户，吸收器（17）出来的中温供热热水不需进入汽水换热器（8），可直接进入供热热水管网至用热场所（5）；如果用热场所（5）是给二级换热站供热水，热水温度要求高，吸收器（17）出来的中温供热热水需要再进入汽水换热器（8），通过汽轮机抽汽进一步加热提升吸收器（17）出来的供热水温度，然后进入供热热水管网至用热场所（5）。4.根据权利要求3所述的一种电厂直接空冷机组冷凝热回收利用的全余热供热系统，其特征在于：所述第二类溴化锂吸收式热泵机组（16）为单台或多台。5.根据权利要求4所述的一种电厂直接空冷机组冷凝热回收利用的全余热供热系统，其特征在于：所述第二类溴化锂吸收式热泵机组（16）为单级型热泵或二级型热泵。2CN116006287A说明书1/3页电厂直接空冷机组冷凝热回收利用的全余热供热系统技术领域[0001]本发明涉及一种电厂直接空冷机组冷凝热回收利用的全余热供热系统，用于回收电厂汽轮机排汽余热。属供热设备技术领域。背景技术[0002]我国北方冬季采暖、城市集中供热、生产工艺集中供热等热水管网在很多情况下采用热电厂热电联供集中供热模式。在直接空冷机组的热电厂，目前集中供热热水一般采用电厂汽轮机抽取的中压蒸汽（一般为0.2～1.0MPa）通过汽水换热器直接加热热水集中供热，供热系统如图1所示，汽轮机发电后的低压排汽余热无法利用，通过直接空冷系统排放到大气中，不但影响能源利用的综合效率，还会产生热污染；为了有效回收利用排汽余热，使用吸收式热泵技术，在如图1所示供热系统中设置了第一类溴化锂吸收式热泵机组，成为目前采用的如图2所示电厂汽轮机排汽冷凝热回收的热电联供集中供热系统，该系统中的第一类溴化锂吸收式热泵机组利用汽轮机抽取的中压蒸汽（一般0.2～1.0MPa）作为驱动热源（60%左右热量）进入发生器换热管内放热，电厂汽轮机排出的低压蒸