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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116025317A(43)申请公布日2023.04.28(21)申请号202111248372.2(22)申请日2021.10.26(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址100728北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人中国石油化工股份有限公司石油勘探开发研究院(72)发明人计秉玉方吉超王海波李晓琦路熙杨立红吴川张汝生(74)专利代理机构北京聿宏知识产权代理有限公司11372专利代理师吴大建吴晓慧(51)Int.Cl.E21B43/22(2006.01)C09K8/584(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称蒸汽热采后稠油油藏化学复合驱冷采石油的方法(57)摘要本发明公开了一种蒸汽热采后稠油油藏化学复合驱冷采石油的方法,包括:步骤二:选择化学降黏剂体系,进行现场试注,以测试地层注入性和窜流通道发育程度,并计算油井采出液量与井组产液量的比值;步骤三:当单个油井采出液量与井组产液量的比值小于阈值时,持续试注所述化学降黏剂体系,开采地层稠油;当单个油井采出液量与井组产液量的比值大于或等于阈值时,根据所述稠油油藏的流体性质与地层条件,选择窜流控制体系;步骤四:将所述化学降黏剂体系与所述窜流控制体系现场注入化学复合驱冷采井组,采出地层稠油。该方法能够在不加热地层的条件下低成本开发稠油油藏,现场试验效果好,尤其适用于多轮次蒸汽吞吐热采后稠油油藏低成本开发。CN116025317ACN116025317A权利要求书1/2页1.一种蒸汽热采后稠油油藏化学复合驱冷采石油的方法,其特征在于,包括:步骤二:选择化学降黏剂体系,进行现场试注,以测试地层注入性和窜流通道发育程度,并计算各油井采出液量与井组产液量的比值;步骤三:当单个油井采出液量与井组产液量的比值小于阈值时,持续试注所述化学降黏剂体系,开采地层稠油;当单个油井采出液量与井组产液量的比值大于或等于阈值时,根据所述稠油油藏的流体性质与地层条件,选择窜流控制体系,并执行步骤四;步骤四:将所述化学降黏剂体系与所述窜流控制体系现场注入化学复合驱冷采井组,采出地层稠油。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,还包括:步骤一:确定要进行化学复合驱冷采石油的稠油油藏,其中,根据所述稠油油藏的地质特征、井网完善情况、蒸汽吞吐热采的油气比和汽窜程度,来确定需要进行化学复合驱冷采石油的稠油油藏;优选的,利用地质建模、油藏数值模拟和动态油藏历史拟合确定所述稠油油藏的地质特征和井网完善情况;利用生产动态资料确定蒸汽吞吐热采的油气比和汽窜程度;更优选的,将井网完善、井间存在地质连通性、最新一轮次蒸汽吞吐热采产出油气比低于0.4、注采井组内至少三口井存在汽窜的稠油油藏确定为要进行化学复合驱冷采石油的稠油油藏。3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述步骤二中,所述化学降黏剂体系包括水溶性降黏剂;和/或所述化学降黏剂体系为包括水溶性降黏剂与油溶性降黏剂的复配降黏剂,和/或除降黏剂外,所述化学降黏剂体系还包括地层注入水,优选地,除降黏剂外,其余组分为地层注入水,优选的,所述水溶性降黏剂为水溶性表面活性剂,优选选自烷基磺酸盐、烷基羧酸盐、甜菜碱、鼠里糖脂、聚氧乙烯醚中的至少一种,和/或所述化学降黏剂体系与目标稠油界面张力小于10‑1mN/m,和/或所述化学降黏剂与目标稠油形成的乳化油滴平均粒径小于地层平均喉道直径的1/3;所述油溶性降黏剂为不饱和酸脂的聚合物,优选能够使所述化学降黏剂体系与目标稠油形成的乳化油液内相黏度降低至100mPa·s以下。4.根据权利要求1‑3任一项所述的方法,其特征在于,所述步骤二中,对所述化学降黏剂体系进行现场试注,利用平衡注入压力表征地层注入性,当试注过程中平衡注入压力不高于10MPa,优选不高于5MPa时,表明地层注入性良好,将该井选择为注入井,邻井作为生产井,构建注采井网。5.根据权利要求1‑4任一项所述的方法,其特征在于,所述步骤三中,所述阈值为70%,优选为50%。6.根据权利要求1‑5任一项所述的方法,其特征在于,所述步骤三中,所述窜流控制体系包括颗粒类分散悬浮体系或冻胶凝胶类流动性突变体系;优选的,所述颗粒类分散悬浮体系为聚合物微球、冻胶分散体、预交联颗粒或体膨颗粒与水形成的悬浮体系;和/或所述颗粒类分散悬浮体系的颗粒粒径小于地层平均孔隙直径的1/5,在地层温度、矿化度条件下可膨胀2倍以上或可聚结成大颗粒,优选的,所述颗粒类分散悬浮体系的颗粒粒径范围0.1μm~1mm;优选的,所述冻胶凝胶类流动性突变体系为聚合物与交联剂的复配体系溶液,在地层2CN116025317A权利要求书2/2页条件下经过10‑48小时老化形成半固体,流动性突变后360天物理化学性质稳定;和/或所述窜流控